Kovové výrobky sú základom moderného priemyslu a každodenného života ľudí, od výroby oceľových konštrukcií vo verejných budovách až po sofistikované každodenné nástroje, sú všade. Kovové výrobky vyrobené na mieru sú však náchylné na koróziu v dôsledku environmentálnych faktorov, čo často vedie k zhoršeniu výkonu, skráteniu životnosti a dokonca aj k bezpečnostným rizikám a ekonomickým stratám, takže prevencia korózie sa stala kľúčovým aspektom ochrany kovových konštrukcií na mieru.
Článok systematicky rozoberie príčiny korózie kovových výrobkov, identifikuje bežné typy korózie a podrobne predstaví sedem praktických a účinných metód ochrany pred koróziou s cieľom poskytnúť vám komplexný návod na ochranu plechových výrobkov, ktorý vám pomôže maximalizovať životnosť výrobkov a chrániť ich hodnotu a bezpečnosť.
Čo spôsobuje koróziu kovových výrobkov?
Podstata korózie kovových výrobkov je proces elektrochemickej korozívnej reakcie medzi kovom a prostredím, čo je redoxná reakcia medzi kovom a látkami v prostredí. Hlavné dôvody, ktoré spôsobujú tento proces, sú nasledovné:
Vlhkosť a kyslík:
Toto je najčastejší dôvod hrdzavenia kovových výrobkov obsahujúcich železo. Keď je kovový povrch vystavený vlhkému vzduchu, molekuly vody sa adsorbujú a vytvárajú vodný film. Tento vodný film rozpúšťa kyslík vo vzduchu a poskytuje elektrolytický roztok potrebný pre galvanickú koróziu.
Elektrolyt:
Vodivosť samotnej vody nie je silná, ale keď sa v nej rozpustia iné látky (ako napríklad soľ, kyslé látky, zásadité látky atď.), zničí sa oxidový film na povrchu kovových výrobkov na mieru a zároveň sa zvýši vodivosť vodného filmu, čím sa urýchli rýchlosť elektrochemickej korózie.
Chemické vlastnosti a zloženie samotného kovu:
Nie všetky kovové výrobky sú náchylné na koróziu. Napríklad hliníkové výrobky a výrobky z nehrdzavejúcej ocele na mieru vytvoria na povrchu hustú vrstvu oxidovaného filmu, ktorá zabraňuje ďalšej korózii vo vnútri. Naproti tomu produkty korózie železa a bežnej uhlíkovej ocele sú veľmi sypké a pórovité a namiesto ochrany vnútra priťahujú viac vlhkosti a kyslíka, čo spôsobuje, že korózia ďalej postupuje dovnútra.
Fyzické poškodenie a povrchové chyby:
Škrabance, rezy alebo praskliny na povrchu kovových výrobkov na mieru môžu poškodiť ich ochrannú vrstvu, čím vystavia kov vo vnútri prostrediu a stanú sa východiskovým bodom korózie. Tieto oblasti majú tiež tendenciu hromadiť vlhkosť a nečistoty, čo spôsobuje štrbinovú koróziu.
Galvanická korózia:
Keď dva odlišné kovy prídu do priameho kontaktu v prítomnosti elektrolytu, vznikne primárny článok.
Chemicky aktívnejší kov (ako je zinok, hliník) sa stane anódou a urýchli koróziu, zatiaľ čo chemicky menej aktívny kov (ako je meď, nehrdzavejúca oceľ) sa stane katódou, ktorá je chránená.
Napríklad, ak sú kovové výrobky zo železa spojené s kovovými výrobkami z medi vo vlhkom prostredí, železo bude hrdzavieť rýchlejšie.
Bežné typy korózie v kovových výrobkoch
Korózia kovových výrobkov sa delí hlavne na dve kategórie: lokalizovaná korózia a totálna korózia, ktorá sa často vyskytuje pri ťahovom napätí a korozívnych médiách.
Lokalizovaná korózia sa prejavuje ako špecifická oblasť poškodenia, vrátane praskania v dôsledku korózie pod napätím (trhliny kolmé na napätie), jamkovej korózie (poškodenie povrchu na malej ploche), medzikryštalickej korózie (difúzia pozdĺž hraníc zŕn), ako aj štrbinovej korózie; komplexná korózia materiálu ako celku, rovnomerná strata, vyskytujúca sa v silnom kyslom a alkalickom prostredí.
Rozdiel medzi nimi sa odráža v rozsahu poškodenia a náročnosti predpovedania, lokalizovaná korózia je skrytejšia.
Lokalizovaná korózia
Praskanie koróziou v dôsledku napätia (SCC): vzniká v kovoch v dôsledku ťahového napätia (napríklad prevádzkového zaťaženia zariadenia, zvyškového napätia pri spracovaní, napätia pri zváraní) a špecifických korozívnych médií náhle praskanie. Trhliny sa väčšinou vyskytujú v kryštálovej forme alebo pozdĺž nej, zvyčajne bez zjavného varovania a spôsobujú veľké poškodenie (napríklad pri tlakových nádobách, mostoch a oceľových lanách pri náhlom praskaní).
Bodová korózia: Na povrchu kovových výrobkov sa objavujú malé otvory, hĺbka je malá, produkty korózie sa hromadia vo vnútri otvorov a na vonkajšej strane sú viditeľné iba malé bodky. Je veľmi skrytá a deštruktívna, ťažko sa včas odhaľuje a ľahko vedie k perforácii kovových výrobkov, čo môže spôsobiť náhle nehody. Nádrže z nehrdzavejúcej ocele na dlhodobé skladovanie vody z vodovodu obsahujúcej chlór sú určené na dlhodobé skladovanie vody z vodovodu s obsahom chlóru. Hliníkové dvere a okná na mieru sú v prímorskom prostredí náchylné na jamkovú koróziu.
Bodová korózia: Na povrchu kovových výrobkov sa objavujú malé otvory, hĺbka je malá, produkty korózie sa hromadia vo vnútri otvorov a na vonkajšej strane sú viditeľné iba malé bodky. Je veľmi skrytá a deštruktívna, ťažko sa včas odhaľuje a ľahko vedie k perforácii kovových výrobkov, čo môže spôsobiť náhle nehody. Nádrže z nehrdzavejúcej ocele na dlhodobé skladovanie vody z vodovodu obsahujúcej chlór sú určené na dlhodobé skladovanie vody z vodovodu s obsahom chlóru. Hliníkové dvere a okná na mieru sú v prímorskom prostredí náchylné na jamkovú koróziu.
Medzikryštalická korózia: korózia pozdĺž hraníc zŕn kovu alebo v jeho blízkosti, pričom korózia tela zŕn je veľmi slabá. Je ťažké ju zistiť na povrchu, ale vážne poškodzuje väzbu medzi zrnami, takže mechanická pevnosť kovových výrobkov klesá alebo dokonca spôsobuje náhle lomy.
Štrbinová korózia: vyskytuje sa v kovových a kovových, kovových a nekovových štrbinách (ako sú napríklad povrchy prírubových spojov, skrutky a časti medzery, tesniace krúžky a kontakty s kovom). Štrbinová korózia je rýchlejšia ako vonkajšia a často je sprevádzaná nahromadením čiernych alebo bielych produktov korózie. Jej hlavnou príčinou je, že rozdiel v koncentrácii kyslíka alebo rozdiel v zložení roztoku tvorí „batériu s rozdielom koncentrácie“, čo vedie k vzniku medzery vo vnútri anódy a vážnej korózii kovových výrobkov. Štrbinová korózia sa vyskytuje najmä v plechových výrobkoch, skrutkových spojoch, nitovaných spojoch, tesneniach pod nimi atď.
Rovnomerná korózia
Rovnomerná korózia je najintuitívnejší a najbežnejší typ korózie kovových výrobkov. Základnou charakteristikou kovového povrchu ako celku je rovnomerná korózna reakcia, ktorá sa prejavuje ako rovnomerné stenčovanie kovových výrobkov ako celku, postupná strata lesku povrchu a nakoniec tvorba súvislej vrstvy produktov korózie (ako je hrdza, oxidový film atď.).
Vytvára sa súvislá vrstva produktov korózie (napr. hrdza, oxidový film atď.). Výrobky z nehrdzavejúcej ocele na mieru môžu v silných kyselinách a zásadách podliehať totálnej korózii. Nebezpečenstvo totálnej korózie je zvyčajne kontrolovateľné a možno ho predpovedať jednoduchým ponorným testom a totálna korózia nepoškodzuje vyrobené kovové výrobky skrytým spôsobom, ale skôr prostredníctvom zmien vzhľadu povrchu (napr. hrdza, strata lesku) intuitívne naznačuje, že dochádza ku korózii, čo uľahčuje včasný zásah a ich údržbu.
Medzi typické scenáre patrí: celkové hrdzavenie bežných vonkajších zábradlí z uhlíkovej ocele, rovnomerné stenčovanie čistých medených rúrok v slabo kyslej vode a tvorba celkového oxidovaného povlaku na oceľových konštrukciách vo vysokoteplotnej peci reagujúcej s kyslíkom.
online zákazková kovovýroba dielov
Len 4 kroky
Kontaktujte náš tím odborníkov a vyskúšajte efektivitu a ekonomické výhody služieb digitálnej výroby kovov.
Nahrajte súbory dizajnu
STL , STEP (.stp), IGES (.igs), (.ZIP) alebo PDF.
Buďte tiež vzorom alebo nápadom
Analýza cenovej ponuky a návrhu
Okamžité továrenské ponuky a správy DfM, najrozumnejšie riešenie.
Výroba začína
Digitálne procesy môžu spustiť úlohy objednávky do 24 hodín.
V čase dodania
Dodržiavanie prísľubov dodávok, ktoré schválilo viac ako 3000 XNUMX kupujúcich globálnej spoločnosti.
7 spôsobov, ako zabrániť korózii kovových výrobkov
Čo je to antikorózna ochrana kovových výrobkov?
Antikorózna ochrana slúži na ochranu kovových výrobkov , ktoré ľahko hrdzavejú a korodujú, rôznymi spôsobmi, aby sa dosiahol cieľ predĺženia ich životnosti, a zvyčajne sa používajú metódy chemickej prevencie korózie, fyzikálnej prevencie korózie a elektrochemickej prevencie korózie.
Výber vhodných surovín pre zákazkové kovovýroby
Toto je jedna z najbežnejších a najúčinnejších metód na prevenciu a kontrolu korózie kovových výrobkov. Pri výbere surovín musíme urobiť:
- Pochopiť faktory prostredia a korózie vrátane typu, koncentrácie, teploty, tlaku, stavu prúdenia korozívneho média, typov a množstva nečistôt, obsahu kyslíka, ako aj prítomnosti alebo neprítomnosti pevných suspendovaných látok a mikroorganizmov.
- Simulačné testy sa vykonávajú podľa skutočných podmienok, aby sa pochopila odolnosť rôznych kovových materiálov voči korózii a ich procesné charakteristiky.
- Komplexne zvážte odolnosť proti korózii a hospodárnosť materiálov na mieru pri výrobe kovových výrobkov.
- Zvážte vhodné opatrenia na prevenciu korózie.
Kovové pokovovanie
Pokovovaním povrchu vyrobených kovových výrobkov vrstvou kovu odolnejšieho voči korózii sa poskytuje bariérová aj katódová ochrana. Jeho bežné procesy sú:
Žiarové zinkovanie: kovové výrobky sa ponárajú do roztaveného zinkového roztoku, čím sa vytvorí zinková vrstva s hrúbkou 50 – 100 μm. Zinok reaguje prednostne s korozívnymi médiami (obetovaná anóda), čo je vhodné na výrobu oceliarskych konštrukcií, skrutiek, zábradlí atď. s vonkajšou životnosťou až 10 – 20 rokov;
Pokovovanie sa aplikuje hlavne na kovové výrobky, ktoré potrebujú dlhodobé vystavenie poveternostným vplyvom alebo korozívnemu prostrediu.
- Galvanické pokovovanie chrómom/niklom: Chróm alebo nikel sa nanáša na povrch kovových výrobkov na mieru elektrolýzou, čím sa vytvára tvrdý, opotrebovaniu odolný pasivačný film (nevodivý, blokujúci elektrochemickú koróziu), vhodný na kovanie (vodové batérie, kľučky dverí), presné mechanické plechy kovovýroba.
- Pozinkovaná zliatina hliníka a horčíka: V porovnaní s tradičným zinkovaním je jeho odolnosť voči korózii 3 až 5-krát vyššia, vhodná pre plechové výrobky (kontajnery, terminálové zariadenia) v pobrežnom prostredí s vysokým obsahom solí.
Nekovový ochranný povlak
Toto je najbežnejšia a nákladovo najefektívnejšia metóda prevencie korózie. Na povrch kovových výrobkov na mieru sa nanáša inertná bariéra, ktorá izoluje kov od korozívneho prostredia. Bežné postupy sú:
farby: poskytujú sýte farby a dobrú ochranu. Zahŕňa základný náter (často obsahujúci inhibítory korózie, ako je fosforečnan zinočnatý), medzináter a vrchný náter (dobrá odolnosť voči poveternostným vplyvom).
Práškové lakovanie: Suchý plastový prášok sa elektrostaticky nastrieka na povrch vyrobených kovových výrobkov a potom sa vytvrdí pri vysokej teplote, čím sa vytvorí tvrdý film, ktorý je pevný, odolný a esteticky príjemný. Široko sa používa v domácich spotrebičoch, nábytku a vonkajších zariadeniach.
Je vhodný pre väčšinu kovových výrobkov, najmä pre vonkajšie komponenty (ako sú zvodidlá, stĺpy pouličných lámp atď.), bežné výrobky z uhlíkovej ocele.
Elektrochemická ochrana
Podľa elektrochemického princípu na kontrolu korózie vyrobených kovových výrobkov v roztoku elektrolytu vrátane katódovej a anodickej ochrany.
Elektrochemická ochrana sa používa hlavne pre ponorené alebo zakopané konštrukcie (ako sú trupy lodí, podzemné potrubia, skladovacie nádrže) prostredníctvom elektrochemických metód na vynútenú ochranu kovových konštrukcií na mieru.
- Katodická ochrana má dva spôsoby: Obetná anóda a aplikovaný prúd. Metóda obetnej anódy spočíva v pripojení kusu kovu (ako je zinok, horčík, blok hliníkovej zliatiny) s vyššou aktivitou ako chránený kov, ktorý má byť prednostne korodovaný, ako anóda, aby sa kovové výrobky chránili ako katóda. Metóda aplikovaného prúdu spočíva v použití externého zdroja jednosmerného prúdu na privedenie záporného prúdu na chránené kovové výrobky, čím sa celok stane katódou a bude chránený. Celý výrobok sa stane katódou a bude chránený.
- anodická ochrana Je potrebné pripojiť chránený kovovýrobný výrobok ku kladnému pólu jednosmerného zdroja napájania, čím sa dosiahne anodická polarizácia prúdu, čím sa potenciál elektródy posunie v kladnom smere a zvýši sa na určitú hodnotu, kov sa pasivuje, čím sa výrazne zníži rýchlosť korózie.
Stredná liečba
Zmenou povahy korozívneho média s cieľom zabrániť alebo znížiť koróziu média na zákazkových kovových konštrukciách. Túto metódu je možné použiť v korozívnom médiu iba za podmienok obmedzeného objemu. Možno ju rozdeliť do dvoch kategórií:
Odstráňte alebo znížte škodlivé zložky média. Medzi bežné metódy patrí odvlhčovanie, regulácia prašnosti, eliminácia vodnej pary, oxidu siričitého, prachu a iných škodlivých zložiek obsiahnutých vo vzduchu; deoxygenácia, ktorá je hlavnou technológiou úpravy kotlovej vody, dokáže účinne kontrolovať koróziu kotlového systému spôsobenú vodou.
Pridanie inhibítorov korózie. Pridanie malého množstva korózneho média môže výrazne znížiť rýchlosť korózie látky. Inhibítory korózie inhibujú anodické alebo katódové reakcie vytvorením adsorpčného alebo zrážacieho filmu na povrchu vyrobených kovových výrobkov. Inhibítory korózie sa delia do dvoch kategórií: anorganické a organické. Anorganické inhibítory korózie sú dusičnany, dusitany, fosfáty, kremičitany, uhličitany atď. Organické inhibítory korózie sú amíny, aldehydy, heterocyklické zlúčeniny, imidazolíny a organické sulfidy.
Používa sa hlavne v automobilových chladiacich kvapalinách, priemyselných systémoch cirkulačnej vody, skladovacích miestach pre kovové výrobky (napríklad v skladoch železiarstva, skladoch náhradných dielov), v uzavretých priestoroch (napríklad v kovových častiach podvozkov elektronických zariadení), kde existujú špecifické potreby skladovania médií alebo kontajnerov atď.
Návrh protikoróznej ochrany
Od fázy návrhu kovových výrobkov je potrebné znížiť konštrukciu, ktorá ľahko spôsobuje lokálnu koróziu (ako sú medzery, ostré rohy, podmáčané oblasti), a zmeniť geometriu komponentov zariadenia. Použitie primeraných materiálov a montážnych procesov atď. môže znížiť alebo zabrániť korózii. Konkrétne metódy sú:
Zabráňte vzniku medzier: vyhnite sa tesneniam a kovovým povrchom, ktoré by mohli tvoriť medzery (zabránenie korózii medzier); namiesto nitovania použite zváranie alebo na vyplnenie medzier použite tmel.
Optimalizácia odvodňovania: vonkajšie kovové konštrukcie (napr. markízy, plošiny na zariadenia) sú navrhnuté so sklonom odvodňovania 1 – 3°, aby sa zabránilo hromadeniu vody na povrchu; na dne kovových nádob sú otvorené odvodňovacie otvory, aby sa zabránilo zvyškom kvapaliny.
Zabráňte galvanickej korózii: Zabráňte priamemu kontaktu medzi dvoma kovmi s veľkým rozdielom potenciálov (napr. oceľ a meď). Ak je potrebné spojenie, použite na izoláciu izolačné tesnenia alebo priechodky.
Táto metóda je použiteľná najmä vo fáze zákazkovej výroby a návrhu kovov, najmä pre zložité plechové diely a presné plechové komponenty, ktoré sú náchylné na lokálnu koróziu.
pravidelná údržba
Zavedenie pravidelného programu údržby môže účinne predchádzať korózii a predĺžiť životnosť kovových výrobkov.
Čistenie: Z povrchu plechových výrobkov pravidelne odstraňujte soľ, prach, nečistoty a pleseň, ktoré absorbujú vlhkosť a vytvárajú korózne články.
Kontrola a oprava: Pravidelne kontrolujte povrchovú úpravu kovových výrobkov, či sa na nich nevyskytujú škrabance, pľuzgiere, odlupovanie a iné poškodenia, a včas vykonávajte lokálne opravy, aby ste zabránili šíreniu korózie z miesta zlomenia.
Prelakovanie: Prelakovanie vykonajte skôr, ako náter dosiahne koniec životnosti.
Často kladené otázky o ochrane kovových výrobkov proti korózii
Ktorá metóda ochrany proti korózii je najlepšia?
Neexistuje univerzálna metóda, metóda ochrany proti korózii závisí od aplikácie, prostredia a výkonnostných požiadaviek. Napríklad vonkajšie oceľové konštrukcie na mieru sú zvyčajne „žiarovo pozinkované + striekané“; presné plechové komponenty môžu byť poniklované alebo chrómované.
Čo je odolnejšie voči hrdzi, pozinkovaná oceľ alebo obyčajná lakovaná oceľ?
Pozinkovaná oceľ (najmä žiarovo pozinkovaná) vo všeobecnosti poskytuje dlhotrvajúcu a komplexnejšiu ochranu. Poskytuje dvojitú ochranu, po prvé, zinkový povlak pokrýva oceľ a poskytuje bariérovú ochranu, a po druhé, poskytuje katódovú ochranu, kde aj keď sa povlak rozpadne, zinok chráni oceľ tým, že pôsobí ako anóda, ktorá prednostne koroduje. Naproti tomu bežná lakovaná oceľ poskytuje iba bariérovú ochranu, po rozbití oceľ okamžite začne korodovať.
Sú náklady na prevenciu hrdze veľmi vysoké?
Z krátkodobého hľadiska zvyšujú protikorózne úpravy počiatočné náklady. Z hľadiska nákladov počas celého životného cyklu však účinné protikorózne úpravy môžu výrazne znížiť dlhodobé náklady na údržbu a výmenu.
Prečo si vybrať Supro ako dodávateľa kovových výrobkov?
Supro je výrobca kovových dielov na mieru s viac ako 20-ročnými skúsenosťami s výrobou kovových výrobkov na mieru. Výberom spoločnosti Supro vám pomôžeme predchádzať korózii vašich kovových výrobkov už od samého začiatku:
- má výber materiálov odolných voči korózii, ako je hliník, meď, mosadz, nehrdzavejúca oceľ, pozinkovaná oceľ a ďalšie.
- ponúka diely s práškovým nástrekom, pokovovaním, eloxovaním a inými ochrannými povrchovými úpravami.
- zohľadňuje pevnosť a odolnosť kovových výrobkov voči korózii.
- poskytuje online konzultácie a poradenstvo technickému tímu v reálnom čase,
Či už budeme spolupracovať alebo nie, rýchlo a presne získate profesionálne riešenia.
Kontaktujte nás teraz a začnite efektívnu spoluprácu s nehrdzavejúcimi, na mieru vyrobenými kovovými výrobkami!
