O procese výroby plechu

Služby v oblasti výroby plechu v Číne

Obsah

Materiál na rezanie:

Podľa rozloženej grafiky návrhu produktu použite zariadenie alebo formy na rezanie plechu a predvyrobte požadovanú veľkosť materiálu, čo je užitočné pri ďalšom ohýbaní plechu, hlboké ťahanie, lisovanie plechu a iné tvarovanie plechu práca.
Rôzne metódy rezania možno rozumne zvoliť podľa rôznych materiálov, požiadaviek na produkt a kvantitatívnych podmienok. zahŕňajú:

Rezanie laserom: Rýchle a efektívne rezanie tenkých plechov laserovým lúčom, s plochým prierezom a bez obmedzenia tvaru, vhodné pre veľké plechové diely, alebo rezanie zložitých tvarov, ale nevhodné pre plechy s veľkou hrúbkou.

Rezanie vodným lúčom: vhodné pre hrubé kovové dosky, dokáže presne rezať zložité tvary a úhľadné časti, ale účinnosť je nízka a náklady sú vysoké.

Plazmové rezanie: vhodné na rezanie kovových dosiek s hrúbkou 10-50 mm, nemôže byť presné, rez nie je čistý a vyžaduje presné opracovanie.

Vysekávanie matrice: Je vhodný na rezanie malých dielov a kovová matrica sa používa na rezanie plechu do rôznych tvarov, ale kvôli obmedzeniu vonkajšieho tvaru nie je možné vyrezať zložité geometrické obrazce. Potrebujete investovať do vyšších nákladov na formy,

CNC dierovanie: Zvyčajne sa na kovovej platni vytvorí kruhová, štvorcová a iná grafika a tvar formy sa rýchlo aplikuje na kovovú platňu pomocou CNC dierovacieho zariadenia, aby sa vytvorili perforácie. Jednotný vzor vhodný pre veľké série.

ohyb:

Plech sa ohýba podľa ohybovej línie vyznačenej na výkrese dizajnu výrobku tak, aby plech mohol zvierať špecifický uhol a vytvárať tak trojrozmernú štruktúru výrobku.

Stojí za zmienku, že pri ohýbaní je potrebné zvážiť hrúbku materiálu a primerane zvoliť zodpovedajúce ohýbacie nástroje a formy. Uhol R v bode ohybu musí zodpovedať hrúbke a uhlu ohybu výrobku, aby sa predišlo zlomeniu materiálu v dôsledku nadmerného ohýbania. ovplyvniť kvalitu produktu.

Nitovanie:

Kombinácia kovových ohýbacích dielov so štandardnými alebo neštandardnými spojovacími prvkami je lacný spôsob montáže, ktorý v porovnaní so zváraním šetrí veľa pracovných nákladov.
Podľa potrieb rôznych funkcií je možné zvoliť rôzne spôsoby nitovania, ako sú tlakové nitovacie matice, slepé nity, tlakové nitovacie kolíky atď.

zváranie:

Typy zvárania sa delia na: zváranie argónovým oblúkom, bodové zváranie, zváranie v ochrannej atmosfére oxidu uhličitého, ručné oblúkové zváranie atď. vysokokvalitné pevné nástroje, ktoré zaručujú, že sa časti počas procesu zvárania nebudú posúvať. 

Povrchová úprava :

Podľa požiadaviek na aplikačné prostredie rôznych produktov je potrebné vykonať rôzne chemické alebo fyzikálne povrchové úpravy na povrchu produktov, aby sa zmenila pevnosť povrchu, odolnosť proti korózii, elektrická vodivosť a tepelná odolnosť kovových materiálov, ako aj vzhľad. estetika. Zvyčajne sa delí na: galvanické pokovovanie, práškové lakovanie, lakovanie, oxidácia atď.

Stojí za zmienku, že všetky výrobky musia byť pred povrchovým nástrekom podrobené chemickému ošetreniu, ako je pieskovanie, morenie a fosfátovanie, aby sa odstránili olejové škvrny a nečistoty na povrchu, čo môže mať lepší povrchový efekt.

Kontrola kvality:

Kontrola kvality plechových dielov si vyžaduje prísny proces riadenia. V porovnaní s lisovaním, odlievaním a inými procesmi formovania do foriem je podiel kvalitatívnych rizík spôsobených ľudskými chybami pri tvárnení plechu relatívne vysoký a vyžadujú sa vysokofrekvenčné odbery vzoriek a kontroly.

  • Ovládanie kreslenia.
  • Detekcia veľkosti.
  • Detekcia geometrickej tolerancie.
  • Detekcia vonkajšieho povlaku.

Kroky spracovania dielcov spracovávaných v plechovej dielni sú: predbežná skúška produktu, skúšobná výroba spracovania produktu a sériová výroba produktu. V procese spracovania produktu a skúšobnej výroby je potrebné včas komunikovať so zákazníkmi a získať zodpovedajúce hodnotenie spracovania pred hromadnou výrobou produktov.

V Supro MFG využívame technológiu rezania laserom na projekty výroby nízkoobjemových plechových dielov, aby sme zákazníkom pomohli znížiť investičné náklady na drahé nástroje.

výrobná zmluva

porozprávajte sa s naším tímom odborníkov

Sme profesionálny výrobca plechových dielov na mieru so zameraním na: dizajn vzhľadu produktu, štrukturálny a funkčný dizajn, rýchle prototypovanie produktov, dizajn foriem produktov, výroba foriem, rýchle prototypovanie plechov, hromadná výroba plechov a ďalšie služby.
Obráťte sa na náš tím odborníkov, aby sme vám rýchlo poskytli celú škálu služieb technickej podpory pre plechy.

Hľadáte spoľahlivého výrobcu?

Začať ďalší projekt v Supro MFG?