V oblasti zpracování a výroby kovů je ohýbání plechů velmi důležitým procesem, který dokáže přesně transformovat tvar plechu, z plochého plechu na trojrozměrnou strukturu. Úroveň procesu ohýbání plechů přímo ovlivňuje přesnost, pevnost a vzhled výrobku a je široce používán v leteckém a automobilovém průmyslu, výrobě domácích spotřebičů, stavebnictví a mnoha dalších odvětvích, proto je velmi důležité mít komplexní znalosti o ohýbání plechů!
Článek podrobně analyzuje znalosti o ohýbání plechů, nejprve od jeho základní definice, poté představí běžné typy technologií a nakonec uvede jejich hlavní výhody a běžné aplikace, které vám pomohou rychle a komplexně porozumět ohýbání plechů!
Co je ohýbání plechu?
Ohýbání plechu je proces tváření za studena, při kterém se plech plasticky deformuje na určitém místě působením vnější síly, čímž se dosáhne předem stanoveného úhlu a geometrie. Mění se pouze geometrie, objem kovové součásti zůstává nezměněn. Ohýbání plechu je velmi důležité pro výrobu součástí s přesnými úhly a křivkami a je nepostradatelným procesem pro výrobu důležitých funkčních součástí v leteckém, automobilovém a zdravotnickém průmyslu.
Operace ohýbání plechu se skládá ze tří základních kroků:
- Polohování: plech určený k ohýbání se umístí mezi horní razník (razník) a spodní razník (v případě raznice ve tvaru V) a přesně se umístí tam, kde má být ohnut.
- Vyvíjení tlaku: horní matrice se pohybuje dolů pomocí hydraulického nebo elektrického pohonu a vtlačuje plech do otvoru ve tvaru V spodní matrice.
- Tváření a pružnost: plech podléhá trvalé plastické deformaci, když tlak překročí mez kluzu materiálu. Vzhledem k pružným vlastnostem plechu musí být očekávaná pružnost kompenzována nadměrným ohnutím. materiál během výrobního procesuPokud je kov úmyslně ohnutý příliš lehce, malé množství přirozené pružiny povede ke správnému úhlu.
Běžné typy technik ohýbání plechů
Neexistuje pouze jedna metoda ohýbání plechů. V reálné výrobě musíme zvolit nejvhodnější techniku ohýbání podle požadavků na obrobek, velikosti dávky a vlastností materiálu. Následuje pět běžně používaných metod ohýbání plechů.
Ohýbání vzduchem
Toto je nejrozšířenější metoda ohýbání plechu , horní razník (ústník) se vtlačí do otvorů ve tvaru V spodního razníku, ale plech se nedotýká dna dutiny formy. Úhel ohybu se dosahuje regulací hloubky tlaku horního razníku směrem dolů.
Tato metoda ohýbání plechů je všestranná, sada forem může být řízena hloubkou ohýbání nižším tlakem pro různé úhly, vysoká flexibilita; a nevyžaduje, aby byl materiál zcela vtlačen do dutiny formy, požadovaný tlak je menší; výrobní proces, kontakt a tření mezi materiálem a formou je menší, opotřebení formy je menší, což může být účinné pro prodloužení životnosti formy.
Ohýbání vzduchem je však velmi citlivé na odraz a přesnost úhlu ohybu závisí na přesném řízení hloubky tlaku stroje směrem dolů a na vlastnostech materiálu.
Spodní ohyb
Spodní ohýbání je rozšířením metody vzduchového ohýbání, které poskytuje vyšší přesnost. Při této metodě ohýbání plechu se plech zcela vtlačí do dna V-dutiny spodní formy, takže materiál je v úplném kontaktu se stěnami a dnem formy, a plech se stlačí do stejného úhlu jako forma.
Spodní ohyb, prostřednictvím spodního kontaktu a extruze, může výrazně překonat náraz odskoku plechu, čímž se dosáhne velmi přesného úhlu ohybu, vysoké přesnosti a dobré stability; a jeho tvarovací efekt je dobrý a může vytvořit jasnou ohybovou linii.
Ohýbání dole však vyžaduje velkou tonáž, ve srovnání s ohýbáním vzduchem vyžaduje větší tlak a je specializovanější. Každá sada spodních matric je obvykle použitelná pouze pro specifický úhel ohybu a tloušťku materiálu, což je méně flexibilní.
Potisk
Toto je nejpřesnější metoda ohýbání plechu a vyžaduje nejvyšší tlak. Horní matrice prudce vtlačuje plech do spodní matrice extrémně vysokým tlakem (asi 3–5krát vyšším než při spodním ohybu), což způsobí, že se materiál v dutině matrice plasticky deformuje a dokonale se přizpůsobí tvaru formy.
Otisk je extrémně přesný a prakticky eliminuje pružnost. Je také možné formovat složité hroty nebo prvky a na ohyby lze otisknout jemné textury nebo tvary.
Nicméně tonáž potřebná pro otiskování je velmi vysoká a požadavky na výkon ohýbačky jsou také velmi vysoké; a extrémně vysoký tlak urychluje opotřebení nástrojů. Vzhledem ke své vysoké ceně se obvykle používá pro přesné ohýbání plechů.
Otočný ohyb
Rotační ohýbání se používá pro ohýbání dílů, které vyžadují úhel větší než 90 stupňů. Tato metoda ohýbání plechu nepoškrábe povrch plechu a věnuje zvláštní pozornost ochraně povrchu obrobku, což vede k rovnoměrnějšímu a esteticky příjemnějšímu dílu. Rotační ohýbání používá válec s volně rotující spodní matricou. Když je horní matrice stlačena dolů, válec se s ní odvaluje a tím se plech tvaruje.
Rotační ohyb je spíše valivé než kluzné tření, které minimalizuje škrábance nebo promáčkliny na povrchu obrobku, a je proto ideální pro ohýbání plechů s povlakem, lakem nebo leštěným povrchem; je také vhodný pro výrobu produktů s dlouhými oblouky.
Tato metoda ohýbání plechů je však obvykle dražší z hlediska nákladů na vybavení a nástroje, pomalejší z hlediska rychlosti zpracování a není vhodná pro všechny typy ohýbání.
Otírací ohýbání
Ohýbání otíráním je proces ohýbání okraje plechu upevněním jedné strany plechu a následným pohybem horní formy nahoru a dolů z druhé strany plechu.
Ohýbání stíráním umožňuje ohýbat uzavřené rohy, kterých je obtížné dosáhnout jinými metodami ohýbání plechů, a má mechanickou výhodu v tom, že plech ohýbá s menší silou. Zanechává však také stopy po obrábění na povrchu obrobku, není vhodné pro vytváření tupých ohybů a vyžaduje použití specializovaných nástrojů a složitější programovací nastavení.
Proč si vybrat Supro MFG
Skutečná cena z továrny:
Poskytujte nákladově nejefektivnější řešení pro výrobu a montáž produktů, čímž se rozšiřuje konkurenceschopnost produktů.
Profesionální technický tým:
a technický tým specializující se na zakázkovou výrobu výroby skořepin již více než 30 let.
Pokročilé výrobní zařízení: Špičková zakázková výroba kovová skříň výrobce s vlastními dílnami na plechové výrobky, tlakové lití, přesné obrábění a povrchové úpravy.
ISO 9001-2015 Výrobce:
ISO 9001-2015, úroveň PPAP III, RoHS, NEMA, CE a další certifikované výrobní normy.
24h*7 online technická podpora v angličtině: Profesionální anglický tým rychle a kdykoli online odpovídá na technické dotazy uživatelů.
Řešení výroby na jednom místě:
pomáhá uživatelům od návrhu produktu, prototypu, sériové výroby, povrchové úpravy, montáže a balení, dopravy a řady služeb s přidanou hodnotou.
Schopnosti autoritativního testování:
Díky vlastním mechanickým a chemickým laboratořím může rychle sledovat kontrolu kvality výrobního procesu a zajistit tak dodávky vysoce kvalitních produktů.
Ochrana duševního vlastnictví (NDA):
Přijměte podepisování dokumentů NDA, abyste zajistili ochranu informací o produktech zákazníků.
Závazek k včasnému doručení:
Doručení od dveří ke dveřím v přizpůsobitelném bezpečném balení po dodržení dodacích údajů dohodnutých se zákazníkem.
Výhody ohýbání plechů
- Zvýšení konstrukční pevnosti: ohýbání plechů ohýbá ploché plechy do trojrozměrných tvarů (například tvaru V, U nebo krabicového tvaru) pod určitým úhlem, což zvyšuje jejich konstrukční tuhost a únosnost, díky čemuž jsou hotové díly odolnější a schopnější odolat většímu zatížení.
- Vysoká přesnost a flexibilita: ohýbání plechů umožňuje snadno vytvářet různé úhly, vícenásobné ohyby a složité krabicové struktury; a pokročilé CNC Zařízení poskytuje vysokou přesnost a opakovatelnost, aby bylo zajištěno, že každý kovový díl splňuje specifikace.
- Cenová efektivita: ohýbání plechů se často kombinuje s laserovým řezáním, ražením a dalšími procesy, aby se minimalizoval odpad materiálu; a moderní CNC ohýbačky umožňují rychlé upínání a automatizované ohýbání s vysokou produktivitou, což efektivně snižuje celkové náklady na projekt.
- Rychlý výrobní a dodací cyklus: Ať už se jedná o prototypování plechů nebo hromadnou výrobu, vysoká efektivita ohýbání plechů zkracuje cyklus od návrhu až po dokončení výroby, což umožňuje rychle reagovat na potřeby trhu a průmyslu.
- Jednoduché spojení a krásný vzhled: Ve srovnání s jednotlivými díly spojovanými nebo svařovanými dohromady, ohýbání plechů vytváří díly s menším počtem a úhlednějšími švy a integrovanějším vzhledem, což zajišťuje lepší utěsnění a estetiku.
Běžné aplikace ohýbání plechů
Skříň a plášť šasi : Toto je nejrozsáhlejší a nejklasičtější oblast použití. Ať už se jedná o počítačové sálové počítače, serverové skříně , síťové přepínače nebo různé průmyslové rozvaděče, skříně přístrojového vybavení, téměř po celou dobu výroby ohýbáním plechů.
Výroba automobilů: podvozkové a rámové komponenty automobilů, včetně různých nosných a spojovacích konzol; rámy dveří, kostry sedadel, panely prostorů a nosníky nákladních automobilů a přívěsů atd.
Konstrukce: střešní a stěnové panely, větrací potrubí, rámy dveří a oken, kýly pro obvodové pláště, schody, zábradlí atd.
Domácí spotřebiče a elektronické výrobky: vnitřní kostra a pláště ledniček a praček, pláště trub, větrací potrubí a pláště digestoří, základny notebooků, pláště ventilátorů chladičů atd.
Letecké a lékařské vybavení: nosné konstrukce pro žebra křídel letadel, přihrádky a konzole pro elektronická zařízení uvnitř letadel, skořepiny a vnitřní konstrukce lékařských zařízení (jako jsou operační stoly a analyzační přístroje) atd.
Získejte okamžitou cenovou nabídku ze závodu.
Pokud máte jen nápad nebo starý vzorek, dejte nám vědět.
s fotografií nebo videem a získejte naše nabídková a výrobní řešení.
- Výkresy návrhu produktu nebo soubory 3D modelů.
- Materiálové normy a požadavky na vzhled.
- Poptávka po množství produktu.
- Průmyslové standardy v aplikační oblasti.
- Funkční požadavky
Shrnutí
Pokud potřebujete služby v oblasti řezání a ohýbání kovů , kontaktujte nás ještě dnes! Supro je profesionální výrobce kovů na zakázku s výhodou moderního vybavení, bohatých výrobních zkušeností a profesionálního inženýrského týmu. Dodává více než 3000 společnostem po celém světě perfektní řešení pro zakázkovou výrobu kovů s originálními cenovými nabídkami od výrobců.
Ve společnosti Supro dokáží naše služby ohýbání plechů splnit všechny vaše potřeby, ať už potřebujete jednoduchý nebo složitý design. Jakožto špičkový výrobce zakázkových kovových výrobků máme odborné znalosti, technologie a nejmodernější vybavení, abychom pochopili potřeby a standardy ohýbacích dílů z plechů pro různá odvětví, včetně zemědělství, lékařství, automobilového průmyslu, leteckého průmyslu a dalších. Společnost Supro má 12 různých ohýbaček plechů. S 12 různými ohýbačkami plechů je společnost Supro schopna poskytovat komplexní služby ohýbání plechů pro jakékoli odvětví a zároveň nabízet vysoce kvalitní produkty, profesionální zákaznický servis a včasné dodání.
Pokud máte jakékoli dotazy nebo obavy ohledně našich služeb ohýbání plechů na míru, kontaktujte nás ještě dnes a my se aktivně budeme snažit splnit veškeré vaše požadavky na váš projekt!
