Smluvní výroba

Služby ohýbání plechu

Procesem ohýbání plechu se z plechu vytvoří celistvé plechové díly.

jako design, sériová výroba, rychlé prototypování, povrchová úprava, montáž a testování.

1ks Objednávka prototypu

200 XNUMX sériová výroba

Dodání již do 3 dnů

Služby ohýbání plechu

Ohýbání plechu je jedním z nejběžnějších procesů výroby plechu, který dokáže rychle přeměnit plech na výrobky se zákruty a úhly.

 

Působením tlaku na povrch materiálu lze po překročení meze kluzu plechu plasticky deformovat plech a vytvářet tvary s různými poloměry a úhly podle různých provedení výrobků.

 

Ve srovnání s jinou výrobou plechů v Číně snižuje Supro MFG výrobní náklady zlepšením efektivity výroby a přísnou kontrolou kvality. S bohatými výrobními zkušenostmi poskytujeme ekonomická řešení pro různé složité produkty ohýbání plechů.

Jsme hrdí na naše krátké dodací lhůty a rychlé ohýbání plechů, které zajišťují včasné dodání velkého množství vysoce kvalitních produktů pro ohýbání plechu nebo prototypů rychlého ohýbání plechu.

 

Prosím kontaktujte odborný tým Supro MFG získat nejkonkurenceschopnější nabídku a zprávu o vyrobitelnosti během několika hodin.

Vlastní galerie projektu ohýbání plechu

Bez ohledu na materiál nebo konstrukční provedení mohou služby ohýbání plechu přeměnit jednu kovovou desku na trojrozměrný hotový díl. Krásné, lehké a ekonomické.

nerezové ohýbané díly

Ohýbací díly z uhlíkové oceli

Žhavé projekty

ohýbací díly z hliníkové slitiny

ohýbané díly ze slitiny mědi

Žhavé projekty

Proč Vyberte Supro MFG

Jako pokročilý čínský výrobce ohýbání plechů má bohaté odborné znalosti, technologie a pokročilé vybavení. Rozumíme potřebám a standardům plechových ohýbaných dílů v každém odvětví, od zemědělství, obrany, zdravotnictví až po automobilovou výrobu.

Supro MFG má 12 různých zařízení na ohýbání plechů a je hrdá na to, že poskytuje služby ohýbání plechů na jednom místě pro jakékoli odvětví, přičemž poskytuje vysoce kvalitní produkty, rychlý zákaznický servis a včasné dodávky.

Máte-li jakékoli dotazy nebo obavy ohledně naší služby ohýbání plechu na míru, kontaktujte náš obchodní tým, aktivně vyjdeme vstříc vašim náročným požadavkům na projekt.
Supro MFG je váš spolehlivý partner pro vysoce kvalitní přesné ohýbání kovů.

díly krytů ohýbání plechu
ohýbací box z hliníkové slitiny

služby ohýbání plechů

Profesionální smluvní výrobní služby

služby děrování plechů

Služby CNC / děrování věží

V Supro MFG využíváme služby cnc děrování pro zpracování velkoplošných otvorů, ražby a dalších návrhů dílů. Jedná se o proces velmi vhodný pro velkosériovou výrobu, dosahující rychlého obratu a ekonomických výhod.
Není třeba spolupracovat s lisovacími nástroji, vhodné pro rychlé prototypování nebo malosériový provoz složitých dílů. Ve srovnání s rovinným laserovým řezáním a lisováním kovů mají služby CNC děrování některé jedinečné schopnosti a výhody.

Čína laserové řezací služby

Služby řezání laserem

Máme pokročilé 10.000 30kw průmyslové laserové řezací zařízení, které zvládá jemné gravírování a řezání detailů na kovovém plechu a dokáže řezat nerezové plechy maximálně do XNUMX mm. Plochý řez může snížit náklady na sekundární zpracování.

A k dosažení přesnosti tolerance ±0.05 mm lze vybrat více než 80 druhů materiálů kovových desek.

At Supro MFG, můžeme odeslat polotovary po řezání laserem ve stejný den.

služby svařování kovů v Číně

Služby v oblasti výroby svařování

Svařování kovů je nepostradatelný proces pro výrobu dílů z plechu. Kov je spojen a sestavován při vysoké teplotě a po ochlazení si zachová vysokou pevnost.

Svařování kovů je klasifikováno podle různých médií: plynový plamen, elektrický oblouk, laser, elektronový paprsek, tření a ultrazvuk. Je široce používán při svařování různých kovových materiálů.

V SUPRO MFG používáme pokročilé svařovací roboty pro plně automatizované svářečské práce.

služby ohýbání plechů

Materiálová řešení ohýbání plechu

Supro MFG nabízí robustní zásobu materiálů, které pomohou vašim ohýbaným plechovým dílům rychle zprovoznit.

Do hodiny je kovový materiál připraven pro služby ohýbání plechu.

Slitina hliníku

nerezová ocel

Měď

ocel

Ostatní

1060

6061-T6 / T5

6063

5052-O

5083

5754

7075

2A12

201

303

304

316

316L

420

430

440

H62

H65

H68

H90

C10100

C11000

C12000

C51100

Q235 - F

Q255

16Mn

12CrMo

# 45

20 G

Vlnité ocelové plechy

Fluorokarbonová barevná ocel

Reliéfní panely

Pozinkovaný plech

0.6mm - 200mm

1220mm * 2440mm

Vlastní role a proužky

0.05mm - 300mm

1220mm * 2440mm

Vlastní role a proužky

0.5mm - 6mm

1200mm * 4000mm

Vlastní role a proužky

0.5mm - 500mm

1500mm * 6000mm

Vlastní role a proužky

  • Řezání laserem
  • Drátové řezání
  • CNC obrábění
  • ohýbání
  • lisování
  • hluboká kresba
  • svařovací výroba
  • Eloxování
  • Malba
  • Práškové lakování
  • Více přizpůsobených řešení

ohýbané plechové díly povrchová úprava

Rozumná povrchová úprava kovových dílů může zlepšit trvanlivost, odolnost proti korozi, tepelnou odolnost, elektrickou vodivost a vzhledovou dekoraci materiálu.

Černé práškové lakování
Elektrické pozinkování
Výkres drátu
Předchozí
další
  • Zrcadlový leštění
  • Výkres drátu
  • Galvanizace
  • Eloxování
  • Povlak z černého oxidu
  • Chromování
  • Galvanizérství
  • Práškové lakování
  • Pískování
  • Laserové rytí
  • Tisk

Přehled pro :
Co je to ohýbání plechu zpracování

Přesné ohýbání plechu je trojrozměrný výrobek vzniklý působením tlaku na plech, který překročí mez kluzu samotného plechu a deformuje ho do úhlového tvaru.
Jedná se o velmi běžný proces tváření plechu a stal se také ohýbáním plechu, což z něj činí ekonomickou metodu výroby plechu.
Podle různých metod ohýbání se dělí na: V-Bending, Air Bending, U-Bending, Step Bending, Roll Bending, Rotary Bending atd.

Upravili jsme článek o ohýbání plechů, který rozvíjel různé technické dovednosti a problémy, které vám pomohou navrhnout produkt se silnou vyrobitelností.

Ohýbání plechu, také známé jako skládání plechu, je proces plastické deformace plechu za účelem vytvoření očekávaného trojrozměrného tvaru produktu po řadě procesů zpracování, jako je řezání, ohýbání, lisování, skládání a svařování. Jedná se o jednu z nejúspornějších metod zpracování za studena.

Převodem 3D nebo CAD souborů modelu produktu na numerické řídicí kódy lze přesně řídit linii ohybu a úhel kovové desky. Díly pro ohýbání plechu jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích díky jejich vynikající odolnosti a rychlému výrobnímu cyklu. Ať už se jedná o malosériový prototyp nebo hromadnou výrobu, je nákladově efektivní.

Výběr a návrh tloušťky materiálu by měly být udržovány jednotné, dodržovat požadavky na design a toleranční normy, zvyšovat vyrobitelnost plechových předmětů a zajistit, aby kvalita výrobku nebyla ovlivněna designem.

Správný návrh plechových výrobků je velmi důležitou součástí procesu výroby plechu a přímo ovlivňuje hladký průběh procesu výroby plechu.

Supro MFG je přední čínská společnost zabývající se výrobou plechů, poskytujeme bezplatnou profesionální službu designu produktů, která pomáhá kupujícím rychle zlepšit a otestovat design produktu před hromadnou výrobou.

Poskytujeme bezplatné profesionální služby v oblasti designu produktů, které kupujícím pomohou rychle zlepšit a otestovat racionalitu návrhů produktů před hromadnou výrobou, a předložit profesionální zprávy o vyrobitelnosti a objasnit typy materiálů, procesy výroby plechů, pokyny pro testování a metody balení.

Nastavení linie ohybu slouží k určení polohy a tvaru plechového dílu v procesu ohýbání. Rozumný návrh ohýbací linky je velmi důležitým výrobním základem. Vytvoření trojrozměrného produktu vyžaduje klíčové body, jako jsou linie ohybu a úhly ohybu. Faktory, můžete také upravit polohu linie ohybu, jako například:

  1. Materiál je ohýbán na druhé straně linie ohybu.
  2. Materiál je ohnut až po linii ohybu.
  3. Materiál je ohýbán na obou stranách linie ohybu.

Při ohýbání plechu se ohybový přechod mezi dvěma ohybovými liniemi nazývá poloměr ohybu. Obvykle by měl být poloměr ohybu navržen s ohledem na tloušťku materiálu. Musí to být alespoň 1násobek tloušťky materiálu, aby se zabránilo praskání a deformaci materiálu, zvláště když je tloušťka materiálu velká, neměl by existovat malý poloměr ohybu, který otestuje mez kluzu materiálu, vytvoří plech úhel ohybu kovu je nepřesný a může dokonce způsobit vážné prasknutí materiálu. Poloměr ohybu plechu bude rozdělen na:

  1. vnitřní poloměr ohybu.
  2. vnější poloměr ohybu

Vzdálenost mezi otvorem a ohybem by měla být alespoň 2násobek tloušťky materiálu, aby se zabránilo vytažení a deformaci otvoru s výskytem poloměru ohybu během procesu ohýbání plechu.

Reliéfní řezy jsou zásadní pro zamezení vyboulení a roztržení v ohybech. Šířka reliéfních řezů by měla být alespoň rovna tloušťce materiálu a délka by měla být delší než poloměr ohybu.

Na vytvoření správného ohybu v obrobku se podílejí různé faktory. Tyto zahrnují:

  • Pevnost materiálu v ohybu
  • Stupeň ohybu
  • Tloušťka obrobku
  • Úhel ohybu
  • Vnitřní rádius
  • Otevírání formy V
  • Minimální vnitřní okraj

FAQ

o službách ohýbání plechů

 

Ohýbání kovu je proces, při kterém může být kov deformován, když je na předmět aplikována síla, která způsobí, že se ohne pod úhlem a vytvoří požadovaný tvar, což obvykle vede k tvaru „V“ nebo „U“.

Mulan MFG analyzuje a vybere nejpřiměřenější způsob ohýbání plechu podle požadavků zákazníka na produkt a konstrukčních zásad.

  • Ohýbání vzduchem je nejpoužívanějším typem ohýbání kovů a tato technika má mnoho výhod. Použitím dvou horních a spodních ohýbacích forem pro vtlačení materiálu do spodní formy V-zářezu je hmotnost potřebná pro ohýbání mnohem menší, ale není dostatečně přesná.
  • Spodní ohyb
    Rozdíl mezi vzduchovým ohybem a spodním ohybem je poloměr mezi nimi. Kovová deska je lisována formou tak, aby svírala stejný úhel jako forma. Spodní ohýbání má mnoho výhod, jako je vyšší přesnost při použití nástrojů a menší zpětné odpružení, což z něj činí bezpečnější volbu při zvažování technik ohýbání kovů.
  • Právní informace
    Potisk je proces ohýbání razníku a spodní části obrobku na formě. To vytváří kontrolovaný úhel, který má za následek malý odraz. Ve srovnání s ohýbáním vzduchem a spodním ohýbáním vyžaduje tento typ ohýbání větší tonáž, asi 5-40krát větší než ohýbání vzduchem, ale může zajistit lepší přesnost. Na
  • Otočný ohyb

Tato metoda ohýbání se obvykle používá k vytváření výrobků s dlouhým kruhovým obloukem. Forma má konstrukci otočného válce. Když je kovová deska vtlačena do formy, forma se bude otáčet aplikovaným tlakem, aby vytvořila soubor zakřivení oblouku. Může vytvářet ohýbané plechové díly v blízkosti maximálně 360°.

  • Otírací ohýbání
    Upněte rovinu na jedné straně kovové desky a forma přitlačí kovovou desku zvenčí. Po pohybu nahoru a dolů je kovová deska nucena zapadnout do formy s pevným koncem. Tento proces je trochu jako řezání kovu, ale elegantní nastavení formy může také způsobit Kovová deska byla poškrábaná a vykazovala známky.

Působením vnějšího tlaku působícího na kovovou desku dojde k její deformaci do nastaveného stavu, nedojde však k odstranění vnitřního pnutí kovového materiálu. Když ohýbání plechu dosáhne určitého úhlu, natažený materiál se vytáhne s formou. Při dekompresi dochází k odrazu, který ovlivňuje celkovou velikost produktu.
Mechanické vlastnosti a mez kluzu kovových materiálů jsou důležitým základem pro náš výběr, proto výrobce plechů nadsadí úhel ohybu dle provedení výrobku.

Když je plech ohýbán do nového tvaru, po odstranění ohybové síly se přirozeně do určité míry odrazí. Tomu se říká „odskok“.
K odrazu dochází v důsledku pevnosti v tlaku ohýbané kovové desky. Když je plech ohýbán, jedna jeho strana je natažena a natažena, zatímco druhá strana je stlačena; ale protože pevnost materiálu v tlaku je vyšší než pevnost v tahu, když je vnější síla odstraněna, tlaková strana uspěje. Zem odolává deformaci a sama se dekomprimuje.
Odpružení není zásadní problém, ale znamená to, že výrobci musí očekávané odpružení kompenzovat nadměrným ohýbáním plechu. Pokud je kov záměrně ohnut mírně příliš, malé množství přirozeného odrazu bude mít za následek správný úhel.
Výpočet odrazu není samozřejmě ani zdaleka jednoduchý. Existuje mnoho proměnných, které ovlivňují závažnost odrazu, včetně typu a specifikace materiálů. Navíc větší vnitřní poloměr bude mít za následek větší odpružení.

Když je kovová deska ohnuta, strana mimo ohyb se natáhne, takže se změní její velikost. To znamená, že například celková délka dvou ramen ohybu ve tvaru V bude delší než původní délka plechu.
Pokud se tedy změní velikost, jak přesně navrhneme součást, abychom zajistili, že bude pasovat k ostatním součástem? Jak rozhodneme, jak dlouhý musí být plochý plech? Abychom kompenzovali změnu velikosti, musíme vzít v úvahu přídavek na ohyb: rozdíl mezi délkou rozložené desky a součtem délky každé nohy hotového ohýbaného dílu.
Výpočet přídavku na ohyb bere v úvahu faktory, jako je tloušťka plechu, poloměr ohybu a úhel ohybu. Pro výpočet požadovaného přídavku na ohyb pro plechové díly můžete použít kalkulačku přídavku na ohyb.

Některé plechové materiály jsou pro ohýbání vhodnější než jiné. Obecně platí, že nejlepší ohýbací materiály jsou tvárné a nekřehké.
Mezi oblíbené materiály pro ohýbání plechů patří:

  • Nízkouhlíková ocel: lze ohýbat při jakékoli teplotě.
  • Pružinová ocel: Po žíhání lze ohýbat.
  • Legovaná ocel 4140: Po žíhání lze ohýbat.
  • Hliník 5052: Ve srovnání s jinými slitinami hliníku má vysoký stupeň flexibility.
  • Měď: vysoce flexibilní.
  • Mezi materiály, které se obtížněji (i když ne nemožné) ohýbají, patří hliník 6061, titan, mosaz a bronz.

Směr zrn kovové desky - směr, ve kterém jsou drobné krystaly kovu protaženy v důsledku původního válcování kovové desky - ovlivňuje to, jak se ohýbá.
Směr vláken činí plech pevnější na jedné ose a slabší na druhé. Ohýbání s texturou (podélné) zvyšuje možnost praskání, natržení nebo pomerančové kůry; ohýbání proti textuře snižuje možnost těchto problémů.
Nicméně, i když ohýbání proti textuře může snížit pravděpodobnost zlomení, vyžaduje také větší sílu, protože kovová deska je pevnější. Proto může způsobit větší odraz a v tomto ohledu je vyžadována větší kompenzace.
Plechové díly jsou známé svou odolností, díky čemuž jsou ideální pro koncové aplikace (např. podvozky). Vzhledem k vysokým počátečním nákladům na nastavení a materiál jsou díly používané pro malosériové prototypy a sériové výroby nejhospodárnější. Na
Vzhledem k tomu, že díly jsou vyrobeny z jednoho kusu kovu, musí design zachovat jednotnou tloušťku. Je důležité dodržovat konstrukční požadavky a tolerance, aby bylo zajištěno, že díl je blíže konstrukčnímu záměru, a oříznout čáru ohybu plechu – přímku na povrchu plechu na obou stranách ohybu, která definuje konec vodorovné polohy. příruba a začátek ohybu.

Hledáte spolehlivého výrobce ohýbání plechu?

Přejete si obdržet sestavený produkt Ohýbání plechu? Ať už se jedná o složitou strukturu, přísné standardy produktů nebo malý počet zakázek.

Supro MFG lze vyřešit hladce, nemusíte nést žádné riziko, chraňte bezpečnost své investice.