Kvalita zpracování a efektivita řezání plechů přímo ovlivňuje výkon a konkurenceschopnost konečných výrobků na trhu. V leteckém průmyslu , lékařských zařízeních, automobilovém průmyslu , spotřební elektronice a dalších odvětvích...
Tradiční řezání plechů se spoléhá na mechanické stříhání, ražení a další metody, které mají nejen problém s nízkou přesností obrábění, ale také je obtížné je přizpůsobit složitému tvaru konstrukčních dílů. Řezání plechů laserem se díky svým přesným a efektivním vlastnostem stalo jednou z nejoblíbenějších klíčových technologií v oblasti zpracování a výroby plechů.
V tomto článku podrobně analyzujeme proces řezání plechů laserem, počínaje jeho základní definicí, poté představíme typy laserů používaných pro řezání plechů a nakonec analyzujeme jeho výhody a vlastnosti a uvedeme běžné scénáře použití, které vám pomohou lépe porozumět této technologii.
Co je to laserové řezání plechů?
Řezání plechů laserem je moderní technologie zpracování využívající vysoce výkonný laserový paprsek s vysokou hustotou pro přesné řezání materiálů. Zaostřený laserový paprsek okamžitě roztaví nebo zplyní materiál a dokončí řezání. Je vhodný pro vysoce přesné řezání různých kovových materiálů, jako jsou laserem řezané ocelové plechy, zakázkově řezané hliníkové plechy atd.
Přesnost řezání může dosáhnout ± 0.05 mm, drsnost povrchu až desítky mikronů, tepelně ovlivněná zóna je malá a obrobek se snadno deformuje.
Základní princip řezání plechů laserem se dělí hlavně na následující kroky:
Koncentrace energie
Laser produkuje velmi jemný paprsek laserového světla, který je zaostřen do velmi malého bodu s velmi vysokou energií pomocí čočky nebo řady čoček.
Tepelné působení
Když toto laserové zaostření s vysokou energií ozařuje povrch plechu, světelná energie je okamžitě absorbována kovem a přeměněna na teplo, což způsobí, že se materiál v ozářené oblasti zahřeje do bodu tavení nebo dokonce odpaření ve velmi krátkém čase.
Odstraňování materiálu
Současně je do oblasti řezu vháněn vysokotlaký pomocný plyn (například kyslík, dusík nebo vzduch) souosý s laserovým paprskem, který prudce odfoukne roztavený nebo odpařený kovový materiál od řezné štěrbiny a dosáhne jeho oddělení.
Relativní pohyb
Laserová řezací hlava je přesně řízena CNC systémem a pohybuje se po povrchu plechu podle dráhy generované CAD souborem . Laserový paprsek působí nepřetržitě a nakonec vyřízne díl z celého plechu.
Rychlý obrat prototypu
Odhodlání překonat očekávání v oblasti kvality a rychlého obratu a plnění vysoce kvalitních plechových dílů.
Plech na vyžádání
Ať už se jedná o rychlé prototypování nebo velkosériovou výrobu, implementujeme jej podle potřeb a standardů zákazníka.
Cena skutečných výrobců
Integrujte design produktu, ohýbání, lisování, řezání, povrchovou úpravu atd., abyste získali řadu výrobních řešení.
Typy laserů používaných pro řezání plechů
Služby řezání vláknovým laserem
Vláknový laser je laser v pevné fázi a první volba pro moderní laserové řezání plechů, zejména pro řezání tenkých a středně silných plechů. Laser je generován uvnitř speciálního vlákna dopovaného prvky vzácných zemin (např. ytterbiem) a přenášen k řezací hlavě pomocí flexibilního optického kabelu.
Hlavní vlastnosti vláknových laserů jsou:
- Extrémně vysoká energetická účinnost: Jeho účinnost elektrooptické konverze může dosáhnout více než 30 %, což je mnohem více než u CO2 laserů a výrazně snižuje provozní spotřebu energie.
- Efektivní rychlost řezání: Jeho řezná rychlost je velmi vysoká, zejména při řezání tenkých kovových plechů.
- Vysoká kvalita laserového paprsku: Dokáže vytvářet velmi jemné zaostření s vysokou hustotou energie, obzvláště vhodné pro jemné vysokorychlostní řezání.
- Nízké náklady na údržbu: Laserový paprsek je vysílán uvnitř vlákna, bez nutnosti složitého systému nastavení optické dráhy čočky, bez kontaminace čočky nebo problémů s kolimací, s nízkými náklady na údržbu.
- Široká škála použitelnosti materiálů: Lze použít téměř všechny běžné kovové materiály, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníkových slitin, mosazi, mědi atd. S vysoce reflexními materiály (jako je měď a zlato) si poradí i vysoce výkonné vláknové lasery.
Služby řezání CO2 laserem
CO2 lasery generují laserové světlo vypouštěním směsi plynů (hlavně oxidu uhličitého, dusíku a hélia), která je přenášena k řezací hlavě řadou zrcadel v „dráze létajícího světla“.
Hlavní vlastnosti laserového řezání plechů jsou:
- dobrá kvalita paprsku: Vytváří se nepřetržitý, stabilní laserový paprsek a řezná část je velmi hladká.
- Silná řezná schopnost nekovových materiálů: Jeho vlnová délka (10.6 μm) může být dobře absorbována nekovovými materiály, což je výhodné při řezání nekovových materiálů, jako je dřevo, akryl, sklo a tak dále.
- Vhodné pro řezání silnějších kovových plechů: Při řezání silnějších (např. >15 mm) plechů z uhlíkové oceli lze stále dosáhnout dobré kvality průřezu.
- Vhodné pro materiály: převážně plechy ze střední tloušťky uhlíkové oceli/nerezové oceli, lze také řezat hliníkové slitiny, pozinkované plechy atd. Není vhodný pro měď, mosaz a jiné vysoce reflexní kovy.
Zároveň má tato technologie laserového řezání plechů i určitá omezení: vysokou spotřebu energie, relativně pomalou provozní rychlost (zejména u plechů); nutnost pravidelné výměny plynu; optický systém vyžaduje častou údržbu a kalibraci, aby se zabránilo kontaminaci čočky nebo jejímu ofsetu.
Řezání YAG laserem
YAG lasery jsou pevnolátkové lasery s jedinečnými výhodami pro přesné řezání a mikrofabrikaci. Toto laserové řezání plechů využívá pulzní výstupní režim, který umožňuje přesné řízení energie, díky čemuž je vhodný pro řezání extrémně tenkých plechů a umožňuje přesné obrábění mikrootvorů, úzkých štěrbin atd.
YAG lasery však mají nízkou účinnost přeměny energie, obvykle pouze 1–3 %; častou výměnu spotřebního materiálu a samotnou YAG krystalovou tyč časem stárne; vysoké provozní náklady; ve srovnání s vláknovými lasery je jejich kvalita paprsku nízká, což omezuje přesnost řezu a hladkost řezné spáry; schopnost řezat silnější plechy je nízká a je vyhrazena pro aplikace ve velmi tenkých materiálech a scénářích mikrořezání (jako jsou mikrostrukturální díly v leteckém průmyslu).
Výhody řezání plechů laserem
Extrémně vysoká přesnost obrábění a kvalita řezné spáry
Řezání plechu laserem nevyžaduje přímý kontakt s kovovým materiálem, účinně zabraňuje mechanickému namáhání plechu způsobenému deformací a poškrábáním. V kombinaci s přesným numerickým řídicím systémem může jeho přesnost dosáhnout ± 0.1 mm nebo i vyšší.
Laserový paprsek se zaostřuje po vytvoření velmi jemného bodu, takže řezná štěrbina je úzká, řezná štěrbina je kolmá, řez je hladký a čistý, v podstatě bez otřepů nebo s velmi malým množstvím otřepů, což eliminuje potřebu sekundárních kroků zpracování a výrazně zlepšuje efektivitu výroby.
Vysoká flexibilita zpracování
Řezání plechů laserem při změně designu výrobku, stačí upravit CAD výkresy v počítači a můžete okamžitě zahájit zpracování nových dílů, aniž byste museli vytvářet jakoukoli formu. A umožňuje vytvářet různé složité grafiky, ať už se jedná o jemné vzory, drobné otvory nebo složité křivky, s nimiž si laserové řezání plechů snadno poradí.
Řezání plechů laserem se také široce používá v rychlém prototypování a iterativní výrobě, je vhodné pro fázi vývoje produktu, výrobu vzorků a zkušební výrobu malých dávek, může být velmi levné a velmi rychlé pro ověření návrhu.
Vysoká produktivita
Produktivita laserového řezání plechů je extrémně vysoká, zejména při řezání tenkých a středně silných plechů, rychlost je mnohem vyšší než u tradiční technologie řezání. Řezání plechů laserem je také vysoce automatizované, což výrazně zvyšuje rychlost výroby a celkovou produktivitu.
Široká škála materiálů
Laserový řezací stroj dokáže obrábět různé kovové materiály, stačí přepnout parametry řezání v řídicím softwaru. Je široce používán pro uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliníkové slitiny, mosaz, měď a další materiály.
Žádné soubory návrhu? Nechte Supro MFG, aby to udělal za vás.
Často se setkáváme s klienty, kteří nemají žádné profesionální konstrukční výkresy a dokumentaci, pouze kreativní nápad, který vede k tomu, že projekt stojí na mrtvém bodě.
Pokud jste v této situaci, kontaktujte náš tým odborníků.
Společnost Supro MFG, jakožto přední výrobce kovových konstrukcí na zakázku, disponuje zkušeným týmem inženýrů, kteří využívají své rozsáhlé zkušenosti s výrobou a technické znalosti k přeměně vašeho nápadu na skutečný produkt a vytvoření návrhových souborů, jako jsou STEP /STP/SLDPRT/DXF/PDF/PRT/DWG/AI.
To je to, co dělá společnost SUPRO MFG tak skvělou a 2 000 firemních, podnikatelských, uměleckých a dalších odběratelů z celého světa s námi rádo spolupracuje a využívá výhod našich komplexních výrobních služeb.
scény aplikace laserového řezání plechů
Průmyslová výroba a strojírenská zařízení:
Laserové řezání plechů lze použít k výrobě bagrů, jeřábů, zemědělských strojů a dalších velkých zařízení. Vysokopevnostní ocelové konstrukce mají velké rozměry, vysokou tloušťku a přísné požadavky na pevnost v řezu a přesnost. Pro výrobu různých přesných obráběcích strojů, CNC zařízení, štítů, plášťů a vnitřních struktur je zapotřebí dobrá kvalita řezu, která zajišťuje krásu pláště a přesnost montáže.
Výroba automobilů:
Řezání dveří, kapot, konstrukčních dílů podvozku, výfukových trubek, dílů zavěšení kol atd., ať už se jedná o vývoj prototypů nebo hromadnou výrobu, je neoddělitelnou součástí laserového řezání plechů.
Letectví:
Vysoce přesné laserové řezání plechů je vyžadováno při výrobě sedadel letadel, vybavení kabin, pomocných dílů a některých součástí motorů.
Elektronická zařízení a přesné přístroje:
Vnitřní kovový držák, chladič, plášť chytrých telefonů; kovová kostra a plášť notebooků, tyto díly jsou obvykle velmi tenké, složité struktury a kladou velmi vysoké požadavky na přesnost, takže laserové řezání plechu je téměř jedinou možností; optické krabice, chladiče a další přesné díly pro základnové stanice 5G obvykle vyžadují laserové řezání plechu pro vysoce přesné obrábění. Přesné díly, jako jsou optické krabice a chladiče pro základnové stanice 5G, obvykle vyžadují laserové řezání plechu pro vysoce přesné obrábění.
online zakázková kovovýroba dílů
Pouze 4 kroky
Kontaktujte náš tým odborníků a vyzkoušejte efektivitu a ekonomické výhody služeb digitální výroby kovů.
Nahrajte soubory návrhů
STL , STEP (.stp), IGES (.igs), (.ZIP) nebo PDF.
Buďte také vzorem nebo nápadem
Analýza cenové nabídky a návrhu
Okamžité tovární nabídky a zprávy DfM, nejrozumnější řešení.
Výroba začíná
Digitální procesy mohou zahájit zakázky do 24 hodin.
On-Time Delivery
Dodržování slibů dodávek schválených více než 3000 kupujícími z globální společnosti.
Získejte okamžitou cenovou nabídku hned teď!
Řezání plechů laserem umožňuje výrobu složitých a přesných dílů a je jednou z nejoblíbenějších klíčových technologií ve zpracování a výrobě plechů. Pokud potřebujete služby laserového řezání plechů, kontaktujte nás ještě dnes.
Společnost Supro se již 20 let specializuje na laserové řezání kovů a poskytuje přesné a rychlé služby laserového řezání plechů pro širokou škálu průmyslových odvětví. Díky široké škále materiálů a bez omezení minimálního objednaného množství dokážeme splnit všechny vaše potřeby! Máme průmyslové laserové řezací stroje o výkonu 10 000 kW a 6 000 kW, které dokáží přesně řezat nerezovou ocel, hliník, slitiny mědi, slitiny titanu, plechy z uhlíkové oceli, dřevěné panely, panely z technických plastů a další.
Pokud nemáte profesionálního designéra, který by pro vás navrhl laserové řezání plechů , můžeme vám s tímto úkolem pomoci. Máme tým profesionálních inženýrů, kteří analyzují a navrhnou vaše požadavky, poskytnou odborné poradenství s výběrem materiálu a převezmou odpovědnost za finální výrobu a montáž!
