Під час проектування та монтажу електричних систем і обладнання корпус відіграє життєво важливу роль, оскільки він є не лише захисним бар'єром для внутрішніх компонентів обладнання, може протистояти фізичним впливам, пилу, водяній парі та іншим зовнішнім факторам навколишнього середовища, а й безпосередньо пов'язаний з безпекою роботи обладнання та його стабільністю роботи.
Металеві та неметалеві корпуси є основними типами електричних корпусів на ринку, як за захисною здатністю, електромагнітним екрануванням, вагою, вартістю, так і за відповідним середовищем. Немає абсолютних переваг та недоліків, основна увага приділяється тому, чи відповідають вони сценаріям застосування вашого обладнання.
У статті буде проаналізовано переваги та недоліки металевих та неметалевих корпусів, і порівняння допоможе вам з'ясувати ідеї прийняття рішень, щоб для вашого проекту було обрано найбільш підходящу «захисну оболонку», яка гарантуватиме стабільну, надійну та ефективну роботу електрообладнання в складних умовах експлуатації.
Що таке корпус електрообладнання
Корпус електрообладнання – це структурний компонент, який огортає та захищає основні компоненти всередині електрообладнання та є невід'ємною частиною електрообладнання.
Він не лише забезпечує фізичну підтримку внутрішніх компонентів, але й виконує кілька ключових функцій: з одного боку, він може протистояти зовнішньому середовищу, такому як пил, водяна пара, олія, агресивні гази, ультрафіолетові промені тощо, а також буферизувати механічний удар, вібрацію та пошкодження від екструзії, щоб уникнути виходу компонентів з ладу через фактори навколишнього середовища; з іншого боку, він може бути ізольований від внутрішніх електрично заряджених компонентів та зовнішнього світу від прямого контакту, щоб запобігти ураженню електричним струмом, а також певною мірою придушувати внутрішнє електромагнітне випромінювання, що перешкоджає зовнішньому світу, або блокувати зовнішній електромагнітний сигнал до зовнішнього світу.
З іншого боку, він може ізолювати внутрішні частини, що знаходяться під напругою, від прямого контакту із зовнішнім світом, запобігати ураженню персоналу електричним струмом, а також певною мірою пригнічувати внутрішнє електромагнітне випромінювання від перешкод зовнішнього світу або блокувати вплив зовнішніх електромагнітних сигналів на внутрішні компоненти для захисту стабільної роботи обладнання.
Коротше кажучи, корпус електрообладнання - це комплексне рішення для захисту, безпеки, екранування та тепловіддачі, яке визначається доречним чи ні, що безпосередньо пов'язано з надійністю обладнання, безпекою, терміном служби та враженнями кінцевого користувача.
Швидкий поворот прототипу
Прагнення перевершити очікування щодо якості та швидкого виконання, а також забезпечення високоякісних деталей із листового металу.
Листовий метал на вимогу
Незалежно від того, чи це швидке створення прототипів чи виробництво великих обсягів, ми впровадимо це відповідно до потреб і стандартів клієнтів.
Реальна ціна виробників
Інтегруйте дизайн продукту, згинання, штампування, різання, обробку поверхні тощо, щоб забезпечити серію виробничих рішень.
Переваги та недоліки металевого корпусу
Переваги металевих корпусів
Металеві корпуси, зазвичай виготовлені з алюмінію, сталі, нержавіючої сталі та інших матеріалів, є традиційним та класичним вибором для промислового та вимогливого застосування. Їхні основні переваги:
- Металеві корпуси мають кращу стійкість до навколишнього середовища. Високоякісні металеві матеріали зазвичай мають добру стійкість до високих температур, вогню та ультрафіолетового випромінювання. Після спеціальної обробки поверхні їхня стійкість до корозії також може бути значно покращена. Литий алюміній, як представник металевих корпусів, може легко досягти рівня захисту IP65, витримувати екстремальні температури від -40 ℃ до 125 ℃, зберігаючи стабільність, ударостійкість та зносостійкість набагато вищу, ніж звичайні неметалеві корпуси, особливо підходять для промислових майстерень, зовнішніх базових станцій та інших місць високої інтенсивності використання.
- металевий корпус має високу механічну міцність і тривалий термін служби. Завдяки чудовій стійкості до ударів, тиску та деформації, металевий корпус може ефективно захистити внутрішнє обладнання від фізичних пошкоджень, таких як зіткнення, затоптування або падіння важких предметів, що дуже підходить для використання в суворих умовах, таких як заводські цехи, будівельні майданчики та інші суворі умови.
- Металевий корпус має чудову електромагнітну сумісність. Металеві корпуси ефективно блокують зовнішні електромагнітні перешкоди, одночасно пригнічуючи внутрішнє випромінювання, що важливо для чутливих систем керування, комунікаційного обладнання та перетворювачів частоти.
- Команда металевий корпус має чудові можливості тепловіддачі. Метал є добрим провідником тепла, а металевий корпус може виступати в ролі великого радіатора для швидкого розсіювання тепла, що генерується електрообладнанням, шляхом природної конвекції або теплопровідності, допомагаючи підтримувати стабільну робочу температуру всередині обладнання та продовжуючи термін служби компонентів.
Обмеження металевих корпусів
Незважаючи на те, що металеві корпуси дуже потужні, вони мають деякі обмеження:
- Металеві корпуси важать більше. Порівняно з неметалевим корпусом такого ж розміру, металевий корпус зазвичай важчий. Це може збільшити загальну вагу пристрою, що може бути незручним для встановлення, транспортування та портативності, а також може бути суттєвим недоліком у певних випадках, чутливих до ваги.
- Металеві корпуси є відносно дорогими. Вартість сировини та витрати на переробку металеві корпуси зазвичай вищі, ніж для неметалевих корпусів.
- Металеві корпуси повинні мати заземлену конструкцію. Щоб запобігти металевий корпус Щоб уникнути потрапляння під напругу та створення небезпеки ураження електричним струмом, металевий корпус має бути заземлений. Це вимога безпеки, яку не можна ігнорувати, і яка додає кроків та складності до встановлення.
- Металеві корпуси потрібно зосередитися на стійкості до корозії. Хоча такі матеріали, як нержавіюча сталь та алюмінієві сплави, є більш стійкими до корозії, вони все одно потребують додаткового покриття або фарбування в суворих умовах, таких як висока вологість та сольовий туман, обслуговування яких може бути дорогим.
Немає файлів дизайну? Дозвольте Supro MFG зробити це за вас.
Ми часто стикаємося з клієнтами, у яких немає професійних креслень та документації, а лише креативна ідея, що призводить до того, що проект зупиняється.
Якщо ви потрапили в таку ситуацію, зверніться до нашої команди експертів.
Supro MFG, як провідний виробник металевих виробів на замовлення, має досвідчену команду інженерів, які використовують свій великий досвід виготовлення та технічні знання, щоб втілити вашу ідею в реальний продукт та створити файли дизайну, такі як STEP /STP/SLDPRT/DXF/PDF/PRT/DWG/AI.
Саме це робить SUPRO MFG такою чудовою, і 2,000 корпоративних, підприємницьких, митців та інших покупців з усього світу із задоволенням працюють з нами та користуються перевагами наших універсальних виробничих послуг.

Переваги та недоліки неметалевих корпусів
Переваги неметалевих корпусів
Неметалеві корпуси зазвичай виготовляються з інженерних пластмас (ABS, PC, PP, нейлону тощо), композитних матеріалів, склопластику тощо, які широко використовуються в електрообладнанні, а їхніми основними перевагами є:
- Неметалеві корпуси мають високий рівень ізоляції. Це найважливіша перевага неметалевих корпусів, оскільки сам матеріал є ізолятором, і без додаткового заземлення конструкція може ефективно запобігти ризику ураження електричним струмом, значно спростити процес встановлення та підвищити безпеку персоналу в оточенні.
- Мала вага неметалевого корпусу знижує витрати на монтаж та транспортування. Неметалеві матеріали, такі як пластик, мають значно меншу щільність, ніж метали, що робить неметалеві корпуси набагато легшими. Це не тільки робить транспортування зручнішим, але й зменшує вимоги до навантаження настінного та стельового обладнання на монтажну платформу, зменшуючи труднощі з монтажем.
- Неметалевий корпус має високу стійкість до корозії. Неметалеві матеріали (такі як поліпропілен, склопластик) не реагують з кислотами та лугами, сольовим туманом, агресивними газами, не утворюють іржі та не викликають проблем з окисленням. Підходять для хімічної, морської, харчової промисловості, зовнішньої вологості та інших агресивних середовищ. Без додаткового антикорозійного покриття тривале використання дозволяє зберегти структурну цілісність.
- Конструкція неметалевих корпусів є більш гнучкою. Пластик та інші неметалеві матеріали можуть бути виготовлені за допомогою лиття під тиском, формування та інших процесів для створення складної, безшовної, інтегрованої структури корпусів, а також легко фарбуються та друкуються, щоб задовольнити потреби в різних дизайнах обладнання (наприклад, кольорові корпуси, логотипи брендів).
- Вартість неметалевих корпусів можна контролювати, а тиск обслуговування невеликий. У масовому виробництві вартість неметалевих корпусів з одного шматка дуже низька, і їх не потрібно регулярно обслуговувати на предмет іржі, навіть якщо є незначні локальні пошкодження, вартість заміни також нижча, що покращує довгострокове використання.
Обмеження неметалевих корпусів
Неметалеві корпуси також мають деякі недоліки:
- Неметалеві корпуси мають низьку механічну міцність. Незважаючи на високу міцність армованих інженерних пластмас, у більшості випадків неметалеві корпуси менш стійкі до ударів та стискання, ніж металеві корпусиІснує ризик розриву або деформації під впливом сильного удару або великого тиску.
- Неметалеві корпуси мають погане електромагнітне екранування. Неметалевий корпус не може забезпечити жодного електромагнітного захисту для внутрішнього обладнання. У середовищах, чутливих до електромагнітних перешкод, потрібне додаткове металеве екранування або провідні покриття, що може збільшити складність та вартість.
- Неметалеві корпуси мають погану термостійкість. Більшість інженерних пластмас мають значно нижчу термостійкість, ніж метали. Тривалий вплив високих температур може призвести до розм'якшення, деформації або крихкості неметалевих корпусів з часом, що робить їх непридатними для використання в обладнанні, яке генерує значне тепло за високих температур.
- Неметалеві корпуси мають слабку стійкість до ультрафіолетового випромінювання, що впливає на термін служби корпусу. Неметалеві корпуси під впливом тривалого зовнішнього ультрафіолетового випромінювання, чергування високих і низьких температур легко жовтіють, крейдяться, стають крихкими, деградують герметичність та спричиняють інші проблеми. Хоча можна додати «анти-УФ-добавки» для покращення, термін служби неметалевих корпусів зазвичай коротший, ніж... металеві корпуси.
- Неметалеві корпуси погано розсіюють тепло. Пластик погано проводить тепло і не може проводити внутрішнє тепло до поверхні так само ефективно, як метал. Неметалеві корпуси потребують додаткових вентиляційних отворів або вентиляторів охолодження, якщо їх використовувати для пристроїв з високим енергоспоживанням.
- Неметалеві корпуси мають обмежену несучу здатність. Структурна несуча здатність неметалевих корпусів є слабкою і вони не можуть витримувати важкі внутрішні компоненти, а також не можуть використовуватися як основна несуча конструкція обладнання, і часто підходять лише для легкого електрообладнання.
Переваги та недоліки неметалевих корпусів
Як видно з порівняння, не існує «найкращого» корпусу, є лише «найбільш підходящий». Остаточне рішення має ґрунтуватися на комплексній оцінці робочого середовища обладнання, вимог до продуктивності, правил безпеки та загальної вартості володіння.
Металеві корпуси більше підходять для важкого промислового обладнання, зовнішніх середовищ з високим рівнем ударного навантаження та сценаріїв з високими вимогами до електромагнітного екранування (ЕМС). Неметалеві корпуси краще підходять для хімічно агресивних середовищ, легкого обладнання для житлових приміщень та сценаріїв, чутливих до ваги/вартості.
характеристика | Металевий корпус | Неметалевий корпус |
Механічна міцність | відмінно | добре |
Електромагнітне екранування | відмінно | бідних |
Розсіювання тепла | відмінно | бідних |
Маса | важкий | Light |
стійкість до корозії | добре | відмінно |
Ізоляція | бідних | відмінно |
Температурна стійкість | відмінно | Medium |
Гнучкість дизайну | Medium | відмінно |
Коштувати | Середній / Високий | Низький/Середній |
Як правильно вибрати корпус для електрообладнання
Вибір правильного електричного корпусу – це систематичний процес прийняття рішень, який вимагає всебічного врахування самого обладнання, умов експлуатації, норм і стандартів, а також економічних та інших аспектів.
Визначити основні вимоги до електрообладнання
Перш за все, відповідно до середовища, в якому знаходиться обладнання, визначте необхідний рівень захисту IP.
- Чи потрібно його повністю захищати від проникнення пилу (IP6X)?
- Чи буде обладнання контактувати з водою?
- Чи буде це захист від крапель (IPX4), бризок (IPX5) або занурення (IPX7/8)?
- Далі уточніть, чи має електричний корпус бути електромагнітним, і чи генерує обладнання електромагнітні перешкоди, чи саме воно дуже чутливе до них?
Якщо так, то металевий корпус є оптимальним рішенням. Нарешті, уточніть потреби обладнання у тепловіддачі: обладнання з високим енергоспоживанням потребує хорошої тепловіддачі, металевий корпус має кращу теплопровідність; якщо ви обираєте неметалевий корпус, вам необхідно спроектувати достатню кількість вентиляційних отворів або активні рішення для тепловіддачі.
Підтвердьте загрозу робочого середовища обладнання
- Перевірте, чи є в робочому середовищі обладнання механічні удари? Чи існує ризик зіткнень, вібрації або екструзії в середовищі встановлення? Металевий корпус забезпечує кращий механічний захист.
- Перевірте, чи є в навколишньому середовищі агресивні хімічні речовини, розчинники або сольовий туман. Неметалеві корпуси та спеціальні корпуси з нержавіючої сталі краще працюють у таких середовищах.
- Перевірте діапазон температур навколишнього середовища. Металеві корпуси зазвичай більш стійкі до високих температур, тоді як деякі пластикові корпуси можуть стати крихкими за низьких температур і деформуватися за високих.
- Для підтвердження інтенсивності ультрафіолетового випромінювання в навколишньому середовищі, тривалого перебування на сонці, потрібні матеріали корпусу з УФ-характеристиками, металевий корпус має кращу стійкість до УФ-випромінювання, а багато високоякісних неметалевих матеріалів також мають доданий анти-УФ-агент.
Виберіть електричні корпуси, що відповідають нормативним та галузевим стандартам
Переконайтеся, що обраний корпус відповідає необхідним стандартам безпеки та сертифікатам для цільового ринку, таким як UL (США), CE (Європа), CCC (Китай) тощо. Ці сертифікати мають суворі правила щодо вогнестійкості, ізоляції та термостійкості матеріалів.
Деякі конкретні галузі промисловості (наприклад, харчова, медична, нафтогазова, залізничні перевезення) мають свої власні спеціальні вимоги (наприклад, сертифікати вибухозахисту ATEX/IECEx), і обраний електричний корпус повинен відповідати цим вимогам.
Всебічний розгляд бюджету витрат
Нам потрібно враховувати не лише початкову вартість придбання електричного корпусу, але й розрахувати його вартість протягом усього життєвого циклу, включаючи встановлення, витрати на обслуговування, споживання енергії та втрати часу простою через несправності.
Неметалеві корпуси мають дуже конкурентну ціну за одиницю при великосерійному виробництві, але мають високі витрати на розкриття форми та підходять для великомасштабних проектів. Металеві корпуси є більш гнучкими з точки зору вартості при невеликих кількостях та для індивідуальних потреб.
Чому варто вибрати спеціальні послуги металевих корпусів Supro MFG
Забезпечте найбільш рентабельне рішення для виробництва та складання продукції, підвищуючи конкурентоспроможність продукції.
технічна команда, що спеціалізується на виготовленні корпусів на замовлення більше 30 років.
Сучасне виробниче обладнання: провідне в галузі індивідуальний металевий корпус виробник з власними цехами з листового металу, лиття під тиском, точної механічної обробки та цехами з поверхневого покриття.
ISO 9001-2015, рівень PPAP III, RoHS, NEMA, CE та інші сертифіковані виробничі стандарти.
Цілодобова онлайн-технічна підтримка англійською мовою: професійна команда англійської мови швидко відповідає на технічні запитання користувачів онлайн у будь-який час.
Допоможіть користувачам від дизайну продукту, прототипу, серійного виробництва, обробки поверхні, складання та пакування, транспортування та ряду додаткових послуг.
Завдяки власним механікам і хімічним лабораторіям він може швидко контролювати контроль якості виробничого процесу, щоб забезпечити доставку високоякісної продукції.
Прийміть підписання документів про нерозмовну угоду, щоб переконатися, що інформація про продукти клієнтів захищена.
Доставка «від дверей до дверей» у налаштованій надійній упаковці після дотримання деталей доставки, узгоджених із замовником.

Отримайте миттєву цінову пропозицію зараз!
Суть придатності металевого та неметалевого корпусів полягає у «відповідності характеристикам та вимогам до місця проведення». Немає абсолютної переваги чи недоліку між ними, є лише відмінності у ступені придатності до місця проведення. Вибір повинен пріоритезувати основні вимоги, такі як спрямованість захисту, обмеження ваги, електромагнітні вимоги тощо.
Якщо ви вагаєтесь, чи обрати металевий корпус , чи неметалевий,
Будь ласка, зв'яжіться з нами зараз! Наша команда професіоналів забезпечить вам найкращий варіант відповідно до ваших потреб.
Supro MFG може надати вам професійні консультації з вибору металевих огорож для зовнішнього використання та комплексне обслуговування! Забезпечте надійну міцність для вашого вуличного обладнання, щоб ваш проект був стабільним та ефективним!

















