Пластикові деталі на замовлення
Ми пропонуємо широкий спектр послуг із виготовлення деталей з листового металу на замовлення для численних проектів від швидких прототипів до масового виробництва.
Вся інформація є безпечною та конфіденційною
про інженерний пластик
Інженерний пластик – це матеріал з комплексними властивостями, високою жорсткістю, хорошою термостійкістю та електроізоляцією. Зазвичай його можна використовувати як інженерний матеріал і замінити металеві матеріали для налаштування механічних деталей. Його можна використовувати в середовищах з суворими хімічними та фізичними умовами.
Однак вартість інженерної пластмаси відносно висока, і вона підходить для заміни металевих матеріалів, таких як нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав і титановий сплав, щоб заощадити матеріальні витрати.
У Supro MFG ми зазвичай використовуємо пластикові трубки, стрижні, пластини та інші матеріали для швидкого виготовлення прототипів або невеликих партій продукції, включаючи: штампування, обробку з ЧПУ, ультразвукове зварювання тощо.
Популярні інженерні пластикові матеріали: ацеталь, нейлон, ABS, ПВХ, полікарбонат і поліпропілен.
Чому Виберіть Supro MFG
Наше власне виробниче обладнання може надати індивідуальні рішення для інженерних пластикових деталей, такі як виготовлення листового металу, згинання листового металу, штампування, виготовлення зварювання та прототип листового металу.
Більше 20 років ми зосереджуємось на виготовленні пластикових деталей на замовлення та швидкому створенні прототипів. Професійна технологія виробництва дозволяє ефективно створювати деталі, необхідні клієнтам, і підтримувати оригінальні характеристики алюмінієвого сплаву на основі відповідності всім вимогам якості.
Ми відмовляємося знижувати кути та зрізати кути та прискорюємо розробку індивідуальних проектів виробництва пластикових деталей для всіх клієнтів з економними заводськими цінами та стандартами якості світового класу.
Інженерні пластики Стиль
Найпопулярнішою характеристикою нержавіючої сталі є корозійна стійкість, яка зменшує ефект при збільшенні вмісту вуглецю, тому підтримка низького рівня вуглецю є однією з головних переваг нержавіючої сталі.
- POM - це молочно-біла непрозора кристалічна лінійна термопластична смола,
- Висока жорсткість і твердість, близька до металу, це ідеальний матеріал для заміни металевих матеріалів, таких як мідь, сталь та алюміній;
- Відмінна міцність на розрив, міцність на вигин, опір повзучості та стійкість до втоми
- Невеликий коефіцієнт тертя, зносостійкість, хороша стабільність розмірів, хороший блиск поверхні, висока в'язкопружність і відмінна електрична ізоляція
- Відмінна хімічна стійкість: на додаток до сильних кислот, фенолів і органічних галогенідів, він стійкий до інших хімічних речовин і стійкий до масла.
Нейлон має хороші комплексні властивості, включаючи механічні властивості, термостійкість, стійкість до стирання, хімічну стійкість і самозмащення, а також має низький коефіцієнт тертя, певну вогнестійкість, легку обробку, підходить для скловолокна та інші наповнювачі наповнюються для покращення модифікації, покращення продуктивність і розширення сфери застосування.
- Нейлон має дуже хорошу міцність, міцність і стійкість до розтягу.
- Коефіцієнт тертя невеликий, поверхня гладка, дуже зносостійка. Використовується в механічних деталях з функцією самозмащування.
- Він має чудову стійкість до втоми і може багаторазово згинатися.
- Термостійкість дуже хороша, її можна використовувати протягом тривалого часу при температурі близько 120°, а миттєву температуру можна зберігати незмінною на рівні близько 150°.
- Основні недоліки нейлону: Він легко поглинає воду, не стійкий до сильної кислоти, має погану світлостійкість і має суворі вимоги до умов лиття під тиском.
АБС-пластик має спільні властивості трьох компонентів. A робить його стійким до хімічної корозії, термостійкості та має певну твердість поверхні, B забезпечує високу еластичність і в'язкість, а S забезпечує характеристики обробки та формування термопластів та покращує електричні властивості. продуктивність.
Таким чином, АБС-пластик є різновидом «міцного, твердого та жорсткого» матеріалу з легкодоступною сировиною, хорошою комплексною продуктивністю, низькою ціною та широким спектром використання. ABS-пластик широко використовується в машинобудуванні, електротехніці, текстильній, автомобільній, авіаційній, судноплавній та інших галузях обробної та хімічної промисловості.
ПВХ являє собою порошок білого кольору з аморфною структурою, з невеликим ступенем розгалуження. Температура склування становить 77~90℃, і вона починає розкладатися близько 170℃. Має погану стійкість до світла і тепла. При розкладанні утворюється хлористий водень, який далі автокаталізується і розкладається, викликаючи зміну кольору та швидке зниження фізико-механічних властивостей. У практичних застосуваннях стабілізатори повинні бути додані для підвищення стійкості до тепла та світла.
Молекулярна маса промислового ПВХ зазвичай знаходиться в діапазоні від 50,000 110,000 до 80 85. Має велику полідисперсність. Зі зниженням температури полімеризації молекулярна маса збільшується. Він не має фіксованої температури плавлення. Він починає розм'якшуватися при 130-160°C і стає в'язкопружним при 180°C. , 60~5℃ починають переходити в стан в’язкої рідини; він має хороші механічні властивості, міцність на розрив становить близько 10 МПа, ударна міцність 2-XNUMX кДж/мXNUMX, і він має чудові діелектричні властивості.
ПВХ раніше був найбільшим у світі виробництвом пластмас загального призначення, і він має широкий спектр застосування. Він широко використовується в будівельних матеріалах, промислових продуктах, предметах повсякденного споживання, шкірі для підлоги, плитці для підлоги, штучній шкірі, трубах, проводах і кабелях, пакувальних плівках, пляшках, піноутворюючих матеріалах, ущільнювальних матеріалах, волокнах тощо.
Полікарбонат безбарвний і прозорий, термостійкий, ударостійкий, вогнестійкий клас BI, має хороші механічні властивості при нормальних робочих температурах. У порівнянні з характеристиками, близькими до поліметилметакрилату, полікарбонат має хорошу ударостійкість, високий коефіцієнт заломлення та хорошу продуктивність обробки. Він має вогнезахисні характеристики UL94 V-2 без добавок. Однак ціна на поліметилметакрилат нижча, ніж на полікарбонат, і широкомасштабні пристрої можна виготовляти методом полімеризації.
Зносостійкість матеріалів відносна. Якщо порівнювати матеріали ABS з матеріалами ПК, це означає, що матеріали ПК мають кращу зносостійкість. Проте, порівняно з більшістю пластикових матеріалів, зносостійкість полікарбонату відносно низька, від низького до середнього рівня, тому деякі полікарбонатні пристрої, що використовуються для зносу, потребують спеціальної обробки поверхні.
Класифікація
Антистатичний ПК, електропровідний ПК, вогнетривкий ПК із додаванням волокна, ПК із захистом від ультрафіолету та погодних умов, харчовий ПК, хімічно стійкий ПК.
Поліпропілен скорочено PP, що є безбарвною, без запаху, нетоксичною, напівпрозорою твердою речовиною. [4] Поліпропілен - це термопластична синтетична смола з чудовими властивостями, безбарвний і напівпрозорий термопластичний легкий пластик загального призначення. Маючи хімічну стійкість, термостійкість, електричну ізоляцію, високоміцні механічні властивості та високу зносостійкість обробки, він швидко використовується в багатьох галузях, таких як машини, автомобілі, електроніка, будівництво, текстиль, пакування, сільське господарство, лісове господарство, рибальство , і харчова промисловість. Він широко розроблявся і застосовувався.
Поліетилен можна обробляти загальними методами термопластичного формування. Він має широкий спектр використання, в основному використовується для виготовлення плівок, пакувальних матеріалів, контейнерів, труб, монониток, проводів і кабелів, предметів повсякденного споживання тощо, і може використовуватися як високочастотний ізоляційний матеріал для телевізорів, радарів тощо.
За методом полімеризації, молекулярною масою та структурою ланцюга поліетилен класифікується на поліетилен високої щільності (ПНД), поліетилен низької щільності (ПВН) і лінійний поліетилен низької щільності (LLDPE).
LDPE
Властивості: без смаку, запаху, нетоксичний, матова поверхня, молочно-білі воскові частинки, щільність близько 0.920 г/см3, температура плавлення 130℃~145℃. Нерозчинний у воді, слабо розчинний у вуглеводнях і т. д. Витримує ерозію більшості кислот і лугів, має низьке водопоглинання, зберігає гнучкість при низьких температурах, має високу електроізоляцію.
LLDPE
У порівнянні з LDPE, LLDPE має чудову стійкість до розтріскування під впливом навколишнього середовища та електричну ізоляцію, більш високу термостійкість, ударостійкість та стійкість до проколів.
HDPE
Використання лиття під тиском, роздувного формування, екструзійного формування, ротаційного формування та інших методів формування для виробництва плівкових виробів, предметів повсякденного потреби та промислового використання різних розмірів порожнистих контейнерів, труб, пакувальних календарних стрічок і стяжок, мотузок, рибальських сіток та ткацьких волокон, дроту і кабель тощо.
Виконання пластикових деталей на замовлення
Розумна обробка поверхні металевих деталей може підвищити довговічність, корозійну стійкість, термостійкість, електропровідність і зовнішній вигляд матеріалу.
- У порівнянні з пластмасами загального призначення, він має відмінну термостійкість і холодостійкість, а також відмінні механічні властивості в широкому діапазоні температур, що робить його придатним для використання в якості конструкційного матеріалу;
- Хороша стійкість до корозії, менший вплив на навколишнє середовище та хороша довговічність;
- У порівнянні з металевими матеріалами, він простий в обробці, має високу ефективність виробництва, може спростити процедури та заощадити витрати;
- Хороша стабільність розмірів і електрична ізоляція;
- Невелика вага, висока питома міцність і чудова стійкість до тертя та зносу.
Шукаєте надійного та економічно конкурентоспроможного виробника?
Поспілкуйтеся з нашою командою експертів, щоб швидко розпочати свій наступний проект із виготовлення деталей із оцинкованої сталі.