Ang metal bending ay ang proseso kung saan ang metal ay maaaring ma-deform kapag ang isang puwersa ay inilapat sa isang bagay, na nagiging sanhi ng pagyuko nito sa isang anggulo at pagbuo ng nais na hugis, na kadalasang nagreresulta sa isang "V" o "U" na hugis.

Susuriin at pipiliin ng Mulan MFG ang pinaka-makatwirang paraan ng pagbabaluktot ng sheet metal ayon sa mga kinakailangan sa produkto at mga prinsipyo ng disenyo ng customer.

• Pagbaluktot ng hangin ay ang pinaka-tinatanggap na ginagamit na uri ng metal bending, at ang pamamaraan na ito ay may maraming mga pakinabang. Gamit ang dalawang upper at lower bending molds upang pilitin ang materyal sa ibabang molde ng V-notch, ang bigat na kinakailangan para sa baluktot ay mas maliit, ngunit ito ay hindi sapat na tumpak.
• Baluktot sa ibaba
  Ang pagkakaiba sa pagitan ng air bend at bottom bend ay ang radius sa pagitan ng dalawa. Ang metal plate ay pinindot ng amag upang mabuo ang parehong anggulo ng amag. Ang ibabang baluktot ay may maraming mga pakinabang, tulad ng mas mataas na katumpakan kapag gumagamit ng mga tool at mas kaunting springback, na ginagawa itong isang mas ligtas na pagpipilian kapag isinasaalang-alang ang mga metal bending technique.
• Mabakas
  Ang pag-imprenta ay ang proseso ng baluktot ng suntok at sa ilalim ng workpiece sa amag. Gumagawa ito ng isang kinokontrol na anggulo, na nagreresulta sa maliit na rebound. Kung ikukumpara sa air bending at bottom bending, ang ganitong uri ng bending ay nangangailangan ng mas maraming tonelada, mga 5-40 beses kaysa sa air bending, ngunit maaaring lumikha ng mas mahusay na katumpakan. Upang
• Umiikot na liko

Ang pamamaraang ito ng baluktot ay karaniwang ginagamit upang lumikha ng mga produkto na may mahabang pabilog na arko. Ang amag ay may rotatable cylinder na disenyo. Kapag ang metal plate ay pinindot sa amag, ang amag ay iikot sa inilapat na presyon upang lumikha ng isang set Ang kurbada ng arko. Maaari itong bumuo ng mga sheet na baluktot na bahagi na malapit sa 360° sa karamihan.

• Pagpupunas ng baluktot
  I-clamp ang eroplano sa isang gilid ng metal plate, at pinindot ng amag ang metal plate mula sa labas. Pagkatapos gumalaw pataas at pababa, ang metal plate ay pinipilit na magkasya sa nakapirming dulo ng amag. Ang prosesong ito ay medyo katulad ng pagputol ng metal, ngunit ang makinis na setting ng amag ay maaari ding maging sanhi. Nagkamot ang metal plate at nagpakita ng mga palatandaan.

Dahil sa panlabas na presyon na inilapat sa metal plate, ito ay deforms sa set state, ngunit ang panloob na stress ng metal na materyal ay hindi aalisin. Kapag ang sheet metal na natitiklop ay umabot sa isang tiyak na anggulo, ang nakaunat na materyal ay aalisin kasama ng amag. Habang ang decompression, nangyayari ang rebound, na nakakaapekto sa kabuuang sukat ng produkto.
Ang mga mekanikal na katangian at lakas ng ani ng mga metal na materyales ay isang mahalagang batayan para sa aming pagpili, kaya ang tagagawa ng sheet metal ay labis na itatakda ang anggulo ng baluktot ayon sa disenyo ng produkto.

Kapag ang sheet metal ay nabaluktot sa isang bagong hugis, ito ay natural na tumalbog sa isang tiyak na lawak pagkatapos maalis ang puwersa ng baluktot. Ito ay tinatawag na "rebound".
Ang rebound ay nangyayari dahil sa compressive strength ng baluktot na metal plate. Kapag ang isang sheet metal ay baluktot, ang isang gilid nito ay nakaunat at nakaunat, habang ang kabilang panig ay naka-compress; gayunpaman, dahil ang compressive strength ng materyal ay mas mataas kaysa sa tensile strength, kapag ang panlabas na puwersa ay inalis, ang compressive side ay nagtagumpay Ang lupa ay lumalaban sa deformation at decompresses mismo.
Ang springback ay hindi isang pangunahing isyu, ngunit nangangahulugan ito na ang mga tagagawa ay dapat magbayad para sa inaasahang springback sa pamamagitan ng labis na pagbaluktot sa sheet metal. Kung ang metal ay sadyang bahagyang baluktot nang labis, ang kaunting natural na rebound ay magreresulta sa tamang anggulo.
Siyempre, ang pagkalkula ng rebound ay malayo sa simple. Mayroong maraming mga variable na nakakaapekto sa kalubhaan ng rebound, kabilang ang uri at detalye ng mga materyales. Bilang karagdagan, ang isang mas malaking panloob na radius ay magreresulta sa mas malaking springback.

Kapag ang isang metal plate ay nakabaluktot, ang gilid sa labas ng liko ay mauunat, kaya ang laki nito ay magbabago. Nangangahulugan ito na, halimbawa, ang kabuuang haba ng dalawang binti ng hugis-V na liko ay magiging mas mahaba kaysa sa orihinal na haba ng sheet.
Kaya kung magbago ang laki, paano tayo tumpak na magdidisenyo ng isang bahagi upang matiyak na ito ay magkasya kasama ng iba pang mga bahagi? Paano tayo magpapasya kung gaano katagal dapat ang flat metal sheet? Upang mabayaran ang pagbabago sa laki, dapat nating isaalang-alang ang baluktot na allowance: ang pagkakaiba sa pagitan ng haba ng nakabukang plato at ang kabuuan ng haba ng bawat binti ng natapos na baluktot na bahagi.
Isinasaalang-alang ng pagkalkula ng bending allowance ang mga salik gaya ng kapal ng sheet metal, radius ng baluktot at anggulo ng baluktot. Maaari mong gamitin ang calculator ng bending allowance upang kalkulahin ang kinakailangang bending allowance para sa mga bahagi ng sheet metal.

Ang ilang mga sheet metal na materyales ay mas angkop para sa baluktot kaysa sa iba. Sa pangkalahatan, ang pinakamahusay na mga materyales sa baluktot ay malagkit at hindi malutong.
Ang mga sikat na sheet metal bending material ay kinabibilangan ng:

• Mababang carbon steel: maaaring baluktot sa anumang temperatura.
• Spring steel: Maaari itong baluktot pagkatapos ng pagsusubo.
• Alloy steel 4140: Maaari itong baluktot pagkatapos ng pagsusubo.
• Aluminum 5052: Kung ikukumpara sa iba pang mga aluminyo na haluang metal, mayroon itong mataas na antas ng flexibility.
• Copper: lubos na nababaluktot.
• Ang mga materyales na mas mahirap (bagaman hindi imposible) na yumuko ay kinabibilangan ng 6061 aluminum, titanium, brass, at bronze.

Ang direksyon ng mga butil ng metal plate-ang direksyon kung saan ang maliliit na kristal ng metal ay pinahaba dahil sa orihinal na pag-roll ng metal plate-nakakaapekto sa kung paano ito yumuko.
Ang direksyon ng butil ay ginagawang mas malakas ang sheet metal sa isang axis at mas mahina sa isa. Ang baluktot na may texture (paayon) ay nagdaragdag ng posibilidad ng pag-crack, pagpunit, o balat ng orange; Ang baluktot laban sa texture ay binabawasan ang pagkakataon ng mga problemang ito.
Gayunpaman, kahit na ang pagyuko laban sa texture ay maaaring mabawasan ang pagkakataon ng pagbasag, nangangailangan din ito ng higit na puwersa dahil ang metal plate ay mas malakas. Samakatuwid, maaari itong magdulot ng mas maraming rebound, at higit na kabayaran ang kinakailangan sa bagay na ito.
Ang mga bahagi ng sheet na metal ay kilala sa kanilang tibay, na ginagawang perpekto para sa mga end-use na application (gaya ng chassis). Dahil sa mataas na paunang pag-setup at mga gastos sa materyal, ang mga bahagi na ginagamit para sa mga maliliit na batch na prototype at mass production ay ang pinaka-epektibo sa gastos. Upang
Dahil ang mga bahagi ay gawa sa isang piraso ng metal, ang disenyo ay dapat mapanatili ang isang pare-parehong kapal. Mahalagang sundin ang mga kinakailangan sa disenyo at pagpapahintulot upang matiyak na ang bahagi ay mas malapit sa layunin ng disenyo at upang i-cut ang sheet metal bend line-ang tuwid na linya sa sheet surface sa magkabilang panig ng liko upang tukuyin ang dulo ng pahalang. flange at ang simula ng liko.