English
English
Italian
French
German
Spanish
Portuguese
Armenian
Bengali
Bulgarian
Catalan
Czech
Danish
Dutch
Esperanto
Estonian
Filipino
Finnish
Frisian
Greek
Hebrew
Hungarian
Icelandic
Indonesian
Irish
Japanese
Kannada
Korean
Lithuanian
Malagasy
Malayalam
Maltese
Mongolian
Norwegian
Persian
Polish
Russian
Scottish Gaelic
Slovak
Slovenian
Swedish
Tajik
Thai
Ukrainian
Materyal ng paggupit:
Ayon sa hindi natupi na mga graphic ng disenyo ng produkto, gumamit ng kagamitan o hulma upang gupitin ang metal sheet, at paunang gawin ang kinakailangang laki ng materyal, na makakatulong para sa susunod na sheet metal bending, malalim na pagguhit, sheet metal stamping at iba pang sheet metal Forming trabaho.
Ang iba't ibang paraan ng pagputol ay maaaring makatwirang mapili ayon sa iba't ibang mga materyales, mga kinakailangan ng produkto at mga kondisyon ng dami. isama ang:
Pagputol ng laser: Mabilis at mahusay na pagputol ng mga manipis na metal plate sa pamamagitan ng laser beam, na may flat cross section at walang mga paghihigpit sa hugis, na angkop para sa malalaking bahagi ng sheet metal, o pagputol ng mga kumplikadong hugis, ngunit hindi angkop para sa mga plate na may mataas na kapal.
Pagputol ng water jet: angkop para sa makapal na mga plato ng metal, maaari itong tumpak na mag-cut ng mga kumplikadong hugis at maayos na mga seksyon, ngunit ang kahusayan ay mababa at ang gastos ay mataas.
Pagputol ng plasma: angkop para sa pagputol ng mga metal plate na may kapal na 10mm-50mm, hindi ito tumpak, hindi maayos ang seksyon, at nangangailangan ng precision machining.
Die blanking: Ito ay angkop para sa pagputol ng maliliit na laki ng mga bahagi, at ang metal die ay ginagamit upang i-cut ang sheet sa iba't ibang mga hugis, ngunit dahil sa limitasyon ng panlabas na hugis, imposibleng blangko ang mga kumplikadong geometric na figure. Kailangang mamuhunan sa mas mataas na halaga ng amag,
Pagsuntok ng Cnc: Karaniwan, ang pabilog, parisukat at iba pang mga graphics ay nilikha sa metal plate, at ang hugis ng amag ay mabilis na inilalapat sa metal plate sa pamamagitan ng CNC punching equipment upang bumuo ng mga perforations. Isang pare-parehong pattern na angkop para sa malalaking batch.
Baluktot:
Ang sheet metal ay nakabaluktot ayon sa baluktot na linya na minarkahan sa pagguhit ng disenyo ng produkto, upang ang metal sheet ay maaaring bumuo ng isang tiyak na anggulo at lumikha ng isang three-dimensional na istraktura ng produkto.
Kapansin-pansin na ang kapal ng materyal ay kailangang isaalang-alang para sa baluktot, at ang kaukulang mga tool sa baluktot at mga hulma ay dapat mapili nang makatwiran. Ang anggulo ng R sa baluktot na punto ay kailangang tumugma sa kapal at anggulo ng baluktot ng produkto, upang maiwasan ang pagkasira ng materyal dahil sa labis na pagproseso ng baluktot. nakakaapekto sa kalidad ng produkto.
Naka-riveting:
Ang pagsasama-sama ng mga bahagi ng metal baluktot na may standard o hindi karaniwang mga fastener ay isang murang paraan ng pagpupulong na nakakatipid ng maraming gastos sa paggawa kumpara sa hinang.
Ayon sa mga pangangailangan ng iba't ibang mga pag-andar, ang iba't ibang mga paraan ng riveting ay maaaring mapili, tulad ng pressure riveting nuts, blind rivets, pressure riveting studs at iba pa.
Welding:
Ang mga uri ng hinang ay nahahati sa: argon arc welding, spot welding, carbon dioxide shielded welding, manual arc welding, atbp. Bago magwelding, ang kapal at posisyon ng materyal ay dapat isaalang-alang upang maiwasan ang pagpapapangit na dulot ng sobrang pag-init sa panahon ng hinang, at paggamit mataas na kalidad na fixed tooling upang matiyak na ang mga bahagi ay hindi lilipat sa panahon ng proseso ng hinang.
Paggamot sa ibabaw:
Ayon sa mga kinakailangan sa kapaligiran ng aplikasyon ng iba't ibang mga produkto, kinakailangan na magsagawa ng iba't ibang mga kemikal o pisikal na paggamot sa ibabaw sa ibabaw ng mga produkto upang baguhin ang lakas ng ibabaw, paglaban sa kaagnasan, kondaktibiti ng kuryente at paglaban sa init ng mga materyales na metal, pati na rin ang hitsura aesthetics. Karaniwang nahahati sa: electroplating, powder coating, painting, oxidation, atbp.
Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na ang lahat ng mga produkto ay dapat sumailalim sa kemikal na paggamot tulad ng sandblasting, pag-aatsara, at phosphating bago ang pag-spray sa ibabaw upang alisin ang mga mantsa ng langis at mga dumi sa ibabaw, na maaaring magpakita ng mas magandang epekto sa ibabaw.
Inspeksyon ng kalidad:
Ang kontrol sa kalidad ng mga bahagi ng sheet metal ay nangangailangan ng isang mahigpit na proseso ng pamamahala. Kung ikukumpara sa stamping, casting at iba pang proseso sa pagbuo ng amag, ang proporsyon ng mga panganib sa kalidad na dulot ng mga pagkakamali ng tao sa pagbubuo ng sheet metal ay medyo mataas, at kailangan ang high-frequency sampling at inspeksyon.
- Kontrol sa pagguhit.
- Pagtukoy sa laki.
- Geometric tolerance detection.
- Panlabas na pag-detect ng coating.
Ang mga hakbang sa pagpoproseso ng mga bahaging naproseso sa pagawaan ng sheet metal ay: paunang pagsubok ng produkto, produksyon ng pagsubok sa pagproseso ng produkto at produksyon ng batch ng produkto. Sa proseso ng pagproseso ng produkto at paggawa ng pagsubok, kinakailangan na makipag-usap sa mga customer sa isang napapanahong paraan at makuha ang kaukulang pagsusuri sa pagproseso bago ang mass production ng mga produkto.
Sa Supro MFG, ginagamit namin ang teknolohiya ng paggupit ng laser para sa mga proyekto sa pagmamanupaktura ng mga bahagi ng metal na may mababang dami upang matulungan ang mga customer na bawasan ang mga gastos sa pamumuhunan para sa mamahaling tooling.
