Globoko vlečeno žigosanje je del, pri katerem se uporablja ploščat surov material, ki se enkrat ali večkrat obdela v strukturo votline. Kot eden od glavnih postopkov žigosanja se globoko vlečenje kovin široko uporablja v: okroglih, sodčastih, sferičnih, stožčastih in drugih tankostenskih izdelkih, ki niso pravilno oblikovani, običajno v kombinaciji z drugimi vrstami postopkov žigosanja, lahko proizvajajo kovinske dele po meri z bolj zapletene strukture.
Različne obrtne vrste globoko vlečene pločevine.
Z različnimi načini vlečenja ga lahko razdelimo na: žigosanje globokega vlečenja, obdelavo globokega vlečenja, obdelavo obratnega vlečenja in obdelavo tankostenskega vlečenja.
Natančna globoka risba:
Z uporabo tlačne plošče kalupa uporabite silo prebijanja, da del ali ves ploski material pritisnete v votlino, da tvorite strukturo votline z dnom. Globina izdelka je skladna s smerjo globokega vlečenja.
Običajno oblika izdelkov velikega premera, kot sta krog in stožec, zahteva večkratno natančno globoko vlečenje za povečanje premera.
Ponovno globoko risanje:
Kadar globine oblikovanja izdelka ni mogoče dokončati naenkrat, je treba ponovno narisati vnaprej oblikovane prazne dele risbe. Glede na značilnosti in strukturo materiala izdelka prilagodite globino vlečenja, da preprečite globoko vleko materiala. lahko povzroči razpoke in poškodbe.
Obratna globoka risba:
Ko se izdelek po globokem vlečenju raztegne obratno, da se doseže zmanjšan premer ali stopničasta zasnova, in ko se material raztegne od zunaj proti notranjosti votline, moramo uporabiti postopek povratnega raztezanja.
Tanka stena Globoka risba
Predoblikovani votlinski izdelek se stisne v kalup z manjšim premerom s pritiskom udarca, površina pa se zgladi s trenjem med materialom in kalupom, s čimer se odpravi neenakomerna debelina stene in naredi splošni popravek na zunanji površini.
Globoko risanje 16 različnih oblik in struktur.
Ko je material globoko vlečen in deformiran z zunanjo silo, bi morale različne oblike sprejeti različne oblike in trdnosti, da se zagotovi enakomerno globoko vlečenje materiala in dosledna debelina, da se prepreči lokalno lomljenje ali resno redčenje.
1. okrogla globoka risba:
Pri bolj običajnem postopku globokega vlečenja ima izdelek kot celota osno simetrično obodno obliko, material pa je na obodu enakomerno deformiran.
2. elipsa globoka risba
Oblike, ki niso krožno simetrične, bodo imele različne deformacije, ko material prejme pritisk. Ko bo površina večja, se bo povečala tudi deformacija, površina pa bo manjša in deformacija bo manjša.
3. pravokotna risba
Ko so pravokotni deli nizke višine globoko vlečeni, je odpornost na globoko vleko na območju kratke strani večja kot na območju dolge strani, povečala pa se bo tudi stopnja deformacije. Zato je treba pri deformaciji materiala razmisliti o dodatku materiala in je običajno zasnovan kot surovec s prirobnicami na obeh straneh. obliko.
4. Hill Deep Risba
Vse hipotenuze so med postopkom žigosanja ločene od matrice in se ne bodo prilegale matrici do konca oblikovanja. Po namestitvi matrice bodo različni deli materiala imeli različna deformacijska stanja.
5. Globoka risba tipa hrib
To je neke vrste globoko vlečno oblikovanje pločevine, ki združuje globoko vlečenje in ekspanzijsko oblikovanje z vtiskovanjem.
6. Sferična globoka risba
Na začetku globokega vlečenja praznega lista je le vrh luknjača v stiku z materialom. Ko udarec stisne material v matrico, se popolnoma prilega votlini kalupa, material pa je podvržen globoki vlečni deformaciji in sferični obliki. Deli materiala se tanjšajo in se celo nagubajo.
7. prirobnica globoko vleko
Prirobnica globoko vlečenega izdelka je najprej globoko vlečena, podobno kot globoko vlečena prirobnica. Ker je obremenjeni del zunaj roba, se pogosto pojavljajo gube, zato je meja oblikovanja omejena s kompresijskimi gubami.
8. Globoko risanje robov
Zunanje globoko vlečenje globoko vlečenih predoblikovanih delov, da dobimo globoko vlečeno strukturo plitve višine na robovih, kar zahteva materiale z dobro plastičnostjo in odpornostjo proti globokemu vleku ter po potrebi predreze v suhem delu ali oblikovanje robov.
9. globoka risba
Globoko vlečene dele, ki običajno presegajo mejo globokega vlečenja, je treba večkrat globoko vleči skozi kalup, izdelke z majhnim premerom pa je mogoče globoko vlečeti z nenehnim zmanjševanjem premera oblikovanja. Pri izdelkih velikega premera je treba najprej globoko izvleči dno velikega premera, nato pa izvesti več globokih vlekov do projektirane globine skozi zunanji material, ki ni ne kratek ne dolg.
10. konus globoko vlečenje
Konično globoko vleko je zelo posebna struktura. Zaradi velike globine je deformacijska sila materiala v vsakem delu različna. Med postopkom globokega vlečenja je material zelo nagnjen k redčenju in celo razpokanju. Metoda postopnega globokega vlečenja lahko učinkovito reši to situacijo. Izdelek se postopoma globoko vleče v različne valje, premeri pa se povečajo. Končno so vsi valji oblikovani naenkrat, da tvorijo stožec, ki se lahko učinkovito izogne neenakomerni obremenitvi materiala. Fenomen.
11. pravokotna preslikava
Pri globokem vlečenju pravokotnika z veliko globino, ker bodo štirje vogali med visokim globokim vlečenjem nosili preveliko silo globokega vlečenja, bo prišlo do pojava razpok. S prehodnim globokim vlečenjem lahko surovec razdelimo na več prehodnih oblik glede na različne spremembe sile. Načelo je podobno kot pri stožčastem globokem vlečenju.
12. površina globoko vlečena
Zunanji prirobnični del kovinske šarže je zmanjšan, material oblikovalnega dela pa je podolgovat in deformiran, da tvori obliko globokega vlečenja z ukrivljeno obliko površine nenavpične stranske stene.
13. stopenjsko globoko vlečno oblikovanje
Nanos in stopničasta struktura izdelka, stopničaste oblike so običajno razporejene po različnih ravneh, oblike v plasteh pa so oblikovane vsakič posebej, da se izognemo preglobokemu vleku, zapletene oblike, neenakomerni deformaciji in razpokanju.
14. Obratna globoka risba
Gre za nekakšno globoko vlečenje, ki je prefabricirano v obliko globokega vlečenja, napetostna površina materiala pa je v celoti raztegnjena, da se izvede povratno globoko vlečenje v posebno obliko, da se prepreči lokalno gubanje materiala.
15. Tanjša globoka risba
Gre predvsem za spreminjanje debeline višinskega dela dela globokega vlečenja med postopkom globokega vlečenja. Reža med matrico in luknjačem je manjša od debeline materiala. Ko je izdelek stisnjen v matrico, se izdelek in matrica podrgneta in razrežeta, da se izdela material. Tanjšanje, izboljšana gladkost in natančnost površine. Odpravite odstopanje debeline stene in deformacijo stranskih sten izdelka.
16. Globoka risba plošče
Globoko vlečenje plošče tvori list kot celoto, oblika površine je zapletena, višina ni enotna, vključno z globokim vlečenjem in ekspanzijskim oblikovanjem, večinoma se uporablja v avtomobilskih pločevinastih delih in ohišjih opreme, ki zahtevajo materiale z dobro duktilnostjo in odpornost. Globoka raztegljivost.
Supro MFG zagotavlja stroškovno učinkovite storitve izdelave kovinskih delov za globoko vlečenje. Zbrali smo veliko proizvodnih izkušenj in strokovnega znanja, ki nam pomaga pridobiti široko priznanje strank pri uporabi natančnih kalupov za globoko vlečenje.
Delujemo v skladu z delovanjem sistema kakovosti ISO9001-2015 in lahko pravočasno zagotovimo visokokakovostne storitve globokega vlečenja. Poznamo standarde in zahtevne zahteve delov in kalupov v različnih panogah. Vsem strankam nudimo brezplačne storitve oblikovanja in optimizacije izdelkov ter oblikovanje kalupov. Proizvodne storitve na enem mestu, kot so proizvodnja, množična proizvodnja, površinska obdelava in toplotna obdelava.
Vas zanima začetek novega projekta globokega vlečenja?
Obrnite se na Supro MFG, da se o izdelku pogovorite z našo strokovno ekipo, v upanju, da bo vaš poslovni načrt potekal gladko.