Zákazkové inžinierske plastové diely
Ponúkame širokú škálu služieb zákazkovej výroby plechových dielov pre množstvo projektov od rýchlych prototypov až po sériovú výrobu.
Všetky informácie sú bezpečné a dôverné
o technických plastoch
Technický plast je materiál s komplexnými vlastnosťami, vysokou tuhosťou, dobrou tepelnou odolnosťou a elektrickou izoláciou. Zvyčajne sa môže použiť ako inžiniersky materiál a nahradiť kovové materiály na prispôsobenie mechanických častí. Môže byť použitý v prostredí s náročnými chemickými a fyzikálnymi podmienkami.
Náklady na technické plasty sú však relatívne vysoké a je vhodné nahradiť kovové materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, zliatina hliníka a zliatina titánu, aby sa ušetrili náklady na materiál.
V Supro MFG zvyčajne používame plastové rúrky, tyče, dosky a iné materiály na výrobu rýchlych prototypov alebo malých sérií produktov, vrátane: lisovania, CNC obrábania, ultrazvukového zvárania atď.
Populárne technické plastové materiály zahŕňajú: acetál, nylon, ABS, PVC, polykarbonát a polypropylén.
Prečo Vyberte Supro MFG
Naše vlastné výrobné zariadenia môžu poskytnúť prispôsobené riešenia technických plastových dielov, ako je výroba plechov, ohýbanie plechov, lisovanie plechov, zváranie a prototypy plechov.
Už viac ako 20 rokov sa zameriavame na prispôsobené plastové diely a rýchle prototypovanie. Profesionálna výrobná technológia dokáže efektívne vytvárať diely požadované zákazníkmi a zachovať pôvodný výkon hliníkovej zliatiny na základe splnenia všetkých kvalitatívnych požiadaviek.
Odmietame rezať rohy a rezať rohy a urýchľovať vývoj prispôsobených projektov výroby plastových dielov pre všetkých zákazníkov s ekonomickými výrobnými cenami a štandardmi kvality svetovej triedy.
Štýl technických plastov
Najpopulárnejším výkonom nehrdzavejúcej ocele je odolnosť proti korózii, ktorá znižuje účinok so zvyšujúcim sa obsahom uhlíka, takže udržiavanie nízkej úrovne uhlíka je jednou z hlavných výhod nehrdzavejúcej ocele.
- POM je mliečne biela nepriehľadná kryštalická lineárna termoplastická živica,
- Vysoká tuhosť a tvrdosť, blízka kovu, je ideálnym materiálom na nahradenie kovových materiálov ako je meď, oceľ a hliník;
- Vynikajúca pevnosť v ťahu, pevnosť v ohybe, odolnosť proti tečeniu a odolnosť proti únave
- Malý koeficient trenia, odolnosť proti opotrebovaniu, dobrá rozmerová stabilita, dobrý povrchový lesk, vysoká viskoelasticita a vynikajúca elektrická izolácia
- Vynikajúca chemická odolnosť: Okrem silných kyselín, fenolov a organických halogenidov je stabilný voči iným chemikáliám a odolný voči olejom.
Nylon má dobré komplexné vlastnosti, vrátane mechanických vlastností, tepelnej odolnosti, odolnosti proti oderu, chemickej odolnosti a samomazania a má nízky koeficient trenia, určitú retardáciu horenia, ľahké spracovanie, vhodné pre sklenené vlákna a iné plnivá sú plnené na zlepšenie modifikácie, zlepšenie výkon a rozšíriť rozsah použitia.
- Nylon má veľmi dobrú pevnosť, húževnatosť a odolnosť v ťahu.
- Koeficient trenia je malý, povrch je hladký a je veľmi odolný voči opotrebovaniu. Používa sa v mechanických častiach so samomazacou funkciou.
- Má vynikajúcu odolnosť proti únave a môže sa opakovane ohýbať.
- Tepelná odolnosť je veľmi dobrá, dá sa používať dlhodobo pri teplote cca 120° a okamžitú teplotu je možné udržiavať nezmenenú na cca 150°.
- Hlavné nevýhody nylonu: Ľahko absorbuje vodu, nie je odolný voči silným kyselinám, má nízku odolnosť voči svetlu a má prísne požiadavky na podmienky vstrekovania.
ABS plast má spoločné vlastnosti troch komponentov. A robí ho odolným voči chemickej korózii, tepelnou odolnosťou a má určitú povrchovú tvrdosť, vďaka B má vysokú elasticitu a húževnatosť a vďaka S má vlastnosti spracovania a tvarovania termoplastov a zlepšuje elektrické vlastnosti. výkon.
Preto je ABS plast akýmsi „tvrdým, tvrdým a tuhým“ materiálom s ľahko dostupnými surovinami, dobrým komplexným výkonom, nízkou cenou a širokým rozsahom použitia. ABS plast je široko používaný v strojárstve, elektrotechnike, textilnom, automobilovom, leteckom, lodnom a inom výrobnom a chemickom priemysle.
PVC je biely prášok s amorfnou štruktúrou, s malým stupňom rozvetvenia. Teplota skleného prechodu je 77 ~ 90 ℃ a začína sa rozkladať okolo 170 ℃. Má zlú stabilitu voči svetlu a teplu. Rozkladom vzniká chlorovodík, ktorý sa ďalej autokatalyzuje a rozkladá, čo spôsobuje zmenu farby a rýchly pokles fyzikálnych a mechanických vlastností. V praktických aplikáciách sa musia pridávať stabilizátory na zlepšenie stability voči teplu a svetlu.
Molekulová hmotnosť priemyselne vyrábaného PVC je vo všeobecnosti v rozmedzí 50,000 110,000 až 80 85. Má veľkú polydisperzitu. Molekulová hmotnosť sa zvyšuje so znižovaním teploty polymerizácie. Nemá pevný bod topenia. Začína mäknúť pri 130-160°C a stáva sa viskoelastickým pri 180°C. , 60-5 ℃ sa začne premieňať na viskózny tekutý stav; má dobré mechanické vlastnosti, pevnosť v ťahu cca 10MPa, rázovú húževnatosť 2-XNUMXkJ/mXNUMX a má výborné dielektrické vlastnosti.
PVC bolo v minulosti najväčšou svetovou produkciou plastov na všeobecné použitie a má široké uplatnenie. Je široko používaný v stavebných materiáloch, priemyselných výrobkoch, každodenných potrebách, podlahovej koži, podlahových dlaždiciach, umelej koži, rúrach, drôtoch a kábloch, baliacich fóliách, fľašiach, penových materiáloch, tesniacich materiáloch, vláknach atď.
Polykarbonát je bezfarebný a transparentný, tepelne odolný, nárazuvzdorný, nehorľavý BI stupeň a má dobré mechanické vlastnosti pri bežných prevádzkových teplotách. V porovnaní s výkonom blízkym polymetylmetakrylátu má polykarbonát dobrú odolnosť proti nárazu, vysoký index lomu a dobrý výkon pri spracovaní. Má spomaľovač horenia UL94 V-2 bez prísad. Cena polymetylmetakrylátu je však nižšia ako cena polykarbonátu a veľkokapacitné zariadenia je možné vyrábať hromadnou polymerizáciou.
Odolnosť materiálov proti opotrebovaniu je relatívna. Ak porovnáte materiály ABS s materiálmi PC, znamená to, že materiály PC majú lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu. V porovnaní s väčšinou plastových materiálov je však odolnosť polykarbonátu proti opotrebeniu relatívne nízka, na nízkej až strednej úrovni, takže niektoré polykarbonátové zariadenia používané na aplikácie náchylné na opotrebovanie vyžadujú špeciálnu povrchovú úpravu.
Klasifikácia
Antistatický PC, vodivý PC, ohňovzdorný PC s pridaným vláknom, PC odolný proti ultrafialovému žiareniu a poveternostným vplyvom, PC potravinárskej kvality, odolný proti chemikáliám.
Polypropylén sa označuje skratkou PP, čo je bezfarebná, netoxická, priesvitná pevná látka bez zápachu. [4] Polypropylén je termoplastická syntetická živica s vynikajúcimi vlastnosťami a je to bezfarebný a priesvitný termoplastický ľahký plast na všeobecné použitie. S chemickou odolnosťou, tepelnou odolnosťou, elektrickou izoláciou, vysoko pevnými mechanickými vlastnosťami a dobrým spracovateľským výkonom odolným voči opotrebovaniu sa rýchlo používa v mnohých oblastiach, ako sú stroje, automobily, elektronika, stavebníctvo, textil, obaly, poľnohospodárstvo, lesníctvo, rybárstvo. a potravinársky priemysel. Bol široko vyvinutý a aplikovaný.
Polyetylén možno spracovať všeobecnými metódami tvarovania termoplastov. Má široké využitie, používa sa najmä na výrobu fólií, obalových materiálov, nádob, rúr, monofilov, drôtov a káblov, predmetov dennej potreby a pod., možno ho použiť ako vysokofrekvenčné izolačné materiály pre televízory, radary atď.
Polyetylén sa klasifikuje na polyetylén s vysokou hustotou (HDPE), polyetylén s nízkou hustotou (LDPE) a lineárny polyetylén s nízkou hustotou (LLDPE) podľa spôsobu polymerizácie, molekulovej hmotnosti a štruktúry reťazca.
LDPE
Vlastnosti: bez chuti, bez zápachu, netoxický, matný povrch, mliečne biele voskové častice, hustota asi 0.920 g/cm3, bod topenia 130℃~145℃. Nerozpustný vo vode, málo rozpustný v uhľovodíkoch atď. Odoláva erózii väčšiny kyselín a zásad, má nízku absorpciu vody, zachováva si pružnosť pri nízkych teplotách a má vysokú elektrickú izoláciu.
LLDPE
V porovnaní s LDPE má LLDPE vynikajúcu odolnosť proti praskaniu vplyvom prostredia a elektrickú izoláciu, vyššiu tepelnú odolnosť, odolnosť proti nárazu a odolnosť proti prepichnutiu.
HDPE
Použitie vstrekovania, vyfukovania, vytláčania, rotačného tvarovania a iných metód tvarovania na výrobu fóliových produktov, dennej potreby a priemyselného využitia rôznych veľkostí dutých nádob, rúr, baliacich kalandrových pásov a väzieb, lán, rybárskych sietí a tkacích vlákien, drôtu a kábel atď.
Výkon zákazkových plastových dielov
Primeraná povrchová úprava kovových častí môže zlepšiť trvanlivosť, odolnosť proti korózii, tepelnú odolnosť, elektrickú vodivosť a vzhľadovú dekoráciu materiálu.
- V porovnaní s plastmi na všeobecné použitie má vynikajúcu odolnosť voči teplu a chladu a má vynikajúce mechanické vlastnosti v širokom rozsahu teplôt, vďaka čomu je vhodný na použitie ako konštrukčný materiál;
- Dobrá odolnosť proti korózii, menší vplyv na životné prostredie a dobrá životnosť;
- V porovnaní s kovovými materiálmi sa ľahko spracováva, má vysokú efektivitu výroby a môže zjednodušiť postupy a ušetriť náklady;
- Dobrá rozmerová stabilita a elektrická izolácia;
- Nízka hmotnosť, vysoká špecifická pevnosť a vynikajúca odolnosť proti treniu a opotrebovaniu.
Hľadáte spoľahlivého a ekonomicky konkurencieschopného výrobcu?
Porozprávajte sa s naším tímom odborníkov, aby ste mohli rýchlo začať s ďalším projektom vlastných dielov z pozinkovanej ocele.