Produkcja kontraktowa
Tłoczenie złożone
Szybka realizacja prototypu
Zaangażowany w przekraczanie oczekiwań dotyczących jakości i szybkiej realizacji oraz spełnianie wysokiej jakości części z blachy.
Blacha na żądanie
Niezależnie od tego, czy jest to szybkie prototypowanie, czy produkcja wielkoseryjna, wdrożymy ją zgodnie z potrzebami i standardami klienta.
Prawdziwa cena producenta
Zintegruj projektowanie produktów, gięcie, tłoczenie, cięcie, obróbkę powierzchni itp., aby zapewnić szereg rozwiązań produkcyjnych.
Usługi stemplowania złożonego
Tłoczenie matrycowe jest wysoce wydajnym i tanim precyzyjnym procesem produkcji tłoczenia metali. Nadaje się do małych i średnich projektów tłoczenia metali. Może nie tylko zapewnić precyzyjne tolerancje wymagane do projektowania części, ale także ma niższy koszt produkcji niż formy progresywne.
W Supro MFG mamy profesjonalną linię produkcyjną do tłoczenia matrycowego, z 12 szybkimi prasami o masie od 10 ton do 340 ton. Całe urządzenie przeznaczone jest do obsługi wykrojników wielokomponentowych. Dzięki profesjonalnemu zespołowi ds. technologii tłoczenia może zaspokoić potrzeby części do tłoczenia metali we wszystkich branżach i zapewnić konkurencyjne kosztorysy od chińskich producentów stempli złożonych.
Zapewniamy szereg precyzyjnych rozwiązań w zakresie tłoczenia, w tym: projektowanie i produkcję form, optymalizację projektu produktu, raport produkcyjny DFM, produkcję masową produktu, spawanie, obróbkę powierzchniową, obróbkę cieplną, pakowanie i transport na świat.
Porozmawiaj teraz z naszymi ekspertami od form, aby pomóc w szybszym tworzeniu nieoczekiwanych projektów tłoczenia metali.
Co to jest Tłoczenie złożone
Złożone tłoczenie matrycowe to proces tłoczenia podobny do progresywnego tłoczenia matrycowego, ale różnica polega na tym, że matryca progresywna ma wiele wnęk ułożonych w uporządkowany sposób na matrycy, a materiał będzie kształtowany przez różne wnęki po uformowaniu przez matrycę . Wreszcie możemy otrzymać kompletny produkt.
Jednak matryce złożone łączą dwa lub więcej modułów formujących cechy z wieloma suwakami i ustawieniami mechanicznymi. W cyklu stemplowania tworzone są różne szczegóły części, takie jak: cięcie półfabrykatów, wykrawanie, rozciąganie typu wklęsło-wypukłego i głębokie tłoczenie itp.
Chociaż wydaje się, że forma wykonała ruch, genialna zasada mechanicznej transmisji umożliwia wykonanie wszystkich funkcji jednocześnie i zachowuje niezwykle wysoką stabilność jakości.
Tłoczenie matrycowe jest bardzo odpowiednie w przypadku zleceń produkcyjnych o ograniczonych budżetach oraz małych i średnich ilościach i może wykazać bardzo wysoką wydajność i niskie koszty pracy przy konkurencyjnej na rynku technologii produkcji.
usługi tłoczenia blach,
złożone matryce tłoczenia
rozwiązania materiałowe
Supro MFG oferuje solidne zapasy materiałów, które pomogą Twoim produktom w szybkim uruchomieniu.
W ciągu godziny materiał metalowy jest gotowy do procesu gięcia blachy.
Stop aluminium
Stal nierdzewna
Miedź
stal
Inne
1060
6061-T6/T5
6063
5052-O
5083
5754
7075
2A12
201
303
304
316
316L
420
430
440
H62
H65
H68
H90
C10100
C11000
C12000
C51100
Q235 – F
Q255
16Mn
12CrMo
# 45
20 G
Blachy faliste ze stali
Stal w kolorze fluorowęglowym
Panele tłoczone
Blacha ocynkowana
0.6mm - 200mm
1220mm * 2440mm
Niestandardowe rolki i paski
0.05mm - 300mm
1220mm * 2440mm
Niestandardowe rolki i paski
0.5mm - 6mm
1200mm * 4000mm
Niestandardowe rolki i paski
0.5mm - 500mm
1500mm * 6000mm
Niestandardowe rolki i paski
DLACZEGO WYBIERAĆ
Zalety złożonego tłoczenia matryc
Tłoczenie matrycami złożonymi jest szeroko cytowane, ponieważ ma bardzo wysoką wydajność kosztową. Coraz więcej małych i średnich przedsiębiorstw oraz nabywców projektów decyduje się na wykorzystanie matryc do realizacji swoich projektów.
W odróżnieniu od tradycyjnego stemplowania pojedynczego, które wymaga ciągłej wymiany form dla różnych procesów produkcyjnych, oprzyrządowanie do matryc złożonych może wykonywać wiele różnych procesów w jednym cyklu stemplowania w celu utrzymania stabilnej jakości, zmniejszenia błędów spowodowanych ciągłą pracą części i obniżenia kosztów pleśni. Górna część jest znacznie mniejsza niż podobna progresywna matryca.
Szybka prędkość produkcji: złożone matryce mogą wytwarzać 1500 produktów na godzinę.
Wysoka wydajność pracy: W jednym cyklu stemplowania można wykonać wiele operacji formowania i cięcia, co zmniejsza potrzebę stosowania wielu kombinacji form.
Korzyści ekonomiczne: wysokowydajna produkcja i tanie formy pomagają zaoszczędzić więcej kosztów produkcji i czasu.
Spójność części: Dzięki automatycznej pracy nie ma zbyt wielu błędów w formie, zmniejszając ryzyko jakościowe dla ludzi i utrzymując stałą jakość.
Szukasz niezawodnego producenta tłoczników do kompozytów?
Supro MFG można rozwiązać płynnie, nie musisz ponosić żadnego ryzyka, chroń bezpieczeństwo swojej inwestycji.