Hva er platestempling?
Platestansing er å påføre ytre trykk på ulike materialer som metallplater, metallrør, metallstenger osv. gjennom hydrauliske eller mekaniske presser ved hjelp av stansedyser, for å deformere og separere metallmaterialene, og få et produktdesign struktur som passer til formhulen. Produksjonsmetode.
Platemetallstemplingsdeler er mye brukt i ulike bransjer, egnet for en rekke metallplatematerialer, hovedsakelig inkludert: karbonstål, rustfritt stål, kaldvalset stål, aluminiumslegering, kobberlegering, galvanisert stål, titanlegering og så videre. Stempling av plater endrer ikke egenskapene til materialet under bearbeiding. Materialet endres til produkter av ulike former, størrelser og egenskaper gjennom trykk, som er svært egnet for fremstilling av store metalldeler, med lav pris, høy effektivitet og ensartethet. kjønn og andre egenskaper.
Stemplingsformer, materialer og stemplingsutstyr er de tre viktigste elementene i produksjonsprosessen for stempling.
Det viktigste i produksjonsprosessen for stempling er design og produksjon av stemplingsformer. Kutting, forming og retting er de tre hovedfunksjonene til stanseformene. Gjennom profesjonelle stemplingsingeniører kan en rekke produksjonsprosesser for stempling utformes dyktig, og til slutt kan vi få presisjonsstemplede deler av høyeste kvalitet. Og gjennom forskjellige former kan den deles inn i presisjonsstempling, progressiv formstempling, sammensatt formstempling, dyptegningsstempling og andre produksjonsprosesser.
Høykvalitets stansematriser kan produseres i partier med høy effektivitet. Selv om det kreves høye investeringer i muggkostnader, ettersom flere og flere produkter kommer på markedet, vil kostnadene for muggsopp bli ignorert. I tillegg, med kontinuerlig oppgradering av produksjonsteknologi, kan du velge å bruke helautomatisk CNC-stanseutstyr, noe som kan redusere arbeidskostnadene betydelig, og du trenger ikke å bekymre deg for dimensjonsavviksfeil i høykvalitetsformer.
For å bedre deformere materialet i formen, vil materialet med høyere hardhet varmes opp under stemplingsprosessen til å bli varmstempling; mens stemplingsprosessen av materialet med lavere hardhet og bedre støping kalles kaldstempling, som vanligvis er egnet for For tynne arkmaterialer.
Trenger du å starte ditt neste spesialstemplede delerprosjekt? Værsåsnill kontakt oss.
Ofte stilte spørsmål om platestemplede deler.
Burr:
Under påvirkning av ytre kraft vil metallplaten kuttes med formen lukket for å fjerne overflødig materiale. Imidlertid er det ofte rusk av materialet ved babordkanten av materialet, vi blir grader, påvirker bruken av produktet, og skader til og med folks hud, og forårsaker unødvendige problemer.
Generelt er utseendet til grader relatert til nøyaktigheten til formen. Når det er for mange porer mellom de øvre og nedre delene av formen, er skjærematerialet ikke raskt og pent nok, og metallsponene deformeres og det dannes grader, noe som resulterer i en reduksjon i nøyaktigheten til formen og forekomsten. av kvalitetsproblemer. Fare.
Vanligvis vil vi utføre presis bearbeiding på formen, justere det kombinerte gapet til alle deler til et minimum, opprettholde hardheten og nøyaktigheten til formen og redusere forekomsten av grader.
Materialoverflaten er ujevn:
Deformasjonen av metallplaten under trykk skyldes vanligvis tilstedeværelsen av metallskrap eller rusk inne i formen eller på materialet. Det er nødvendig å rengjøre formen og arbeidsbordet før stempling for å unngå at avfallsflis skader overflaten på produktet.
vanlig stemplet:
Dette er mest fordi metallrester og fremmedlegemer er festet til rullene til transportmaterialet, og avtrykkene vises med jevne perifere intervaller. Derfor, når det rullede materialet kjører på den automatiske materen, må det rengjøres og inspiseres regelmessig.
Materiell kantskade:
Dette er mest fordi rullematerialet er på kanten av den automatiske materen, og det effektive gapet er for lite, og transportøren forårsaker skade under transportprosessen, noe som vil påvirke lukkingen av formen, og dermed påvirke nøyaktigheten til produktet. .
riper:
Dette er et veldig vanlig problem som riper opp overflaten av materialet på grunn av transport og håndtering av materialet. Derfor, under materialtransport og håndteringsprosessen, er materialet fullstendig beskyttet for å forhindre skade på formen forårsaket av riper i materialet, og kvaliteten på materialet kontrolleres før stemplingsprosessen.
Skader på formen kan også forårsake riper på produktet, så formen bør sjekkes regelmessig for å eliminere skjulte farer og reparere formen umiddelbart.
Sprekker:
Vanligvis blir metallmaterialer analysert og testet før de settes i produksjon. Materialer med ulik hardhet og flytestyrke krever ulike formdesign.
Når materialet har høy hardhet og dårlig plastisitet, er emneholderkraften til formen for stor, noe som resulterer i at materialet ikke kan formes. , bunnmaterialet er sprukket, så hardheten til materialet eller emneholderkraften til dysen bør justeres på riktig måte.
side rynker
Under stemplingsprosessen av produktet vises det rynker på siden, noe som indikerer at det matchende rommet til formen er for stort, eller tykkelsen på materialet er redusert, slik at materialet ikke kan feste seg til formen. produsere rynker.
China Supro MFG er en profesjonell produsent av stemplingsdeler, vi har rik erfaring innen produksjon av stempling av plater, med avansert automatisert stemplingsutstyr og teknisk kunnskap, vi tilbyr et komplett utvalg av skreddersydde produksjonsløsninger for stemplingsdeler for mer enn 3,000 kjøpere over hele verden løsninger, samt formdesign og tekniske støttetjenester.
Leter du etter en pålitelig kinesisk produsent av stemplingsdeler? Kontakt vårt team av eksperter for et raskt svar til en økonomisk pris fra fabrikk.