Spesialtilpassede plastdeler
Vi tilbyr et bredt spekter av skreddersydde fabrikasjonstjenester for metallplater for en rekke prosjekter fra raske prototyper til masseproduksjon.
All informasjon er trygg og konfidensiell

om ingeniørplast
Ingeniørplast er et materiale med omfattende egenskaper, høy stivhet, god varmebestandighet og elektrisk isolasjon. Det kan vanligvis brukes som ingeniørmateriale og erstatte metallmaterialer for å tilpasse mekaniske deler. Den kan brukes i miljøer med tøffe kjemiske og fysiske forhold.
Imidlertid er kostnadene for ingeniørplast relativt høye, og det er egnet å erstatte metallmaterialer som rustfritt stål, aluminiumslegering og titanlegering for å spare materialkostnader.
Hos Supro MFG bruker vi vanligvis plastrør, stenger, plater og andre materialer for å produsere hurtige prototyper eller små batchprodukter, inkludert: stempling, CNC-maskinering, ultralydsveising, etc.
Populære tekniske plastmaterialer inkluderer: acetal, nylon, ABS, PVC, polykarbonat og polypropylen.
Hvorfor Velg Supro MFG
Vårt in-house produksjonsutstyr kan tilby skreddersydde konstruksjonsløsninger for plastdeler, som metallproduksjon, bøying av platemetall, stempling av platemetall, sveisefabrikasjon og plateprototype.
Vi har fokusert på tilpassede plastdeler og rask prototyping i mer enn 20 år. Profesjonell produksjonsteknologi kan effektivt lage delene som kreves av kundene og opprettholde den originale ytelsen til aluminiumslegering på grunnlag av å oppfylle alle kvalitetskrav.
Vi nekter å kutte hjørner og akselerere utviklingen av skreddersydde produksjonsprosjekter av plastdeler for alle kunder med økonomiske fabrikkpriser og kvalitetsstandarder i verdensklasse.
Engineering plast stil
Den mest populære ytelsen til rustfritt stål er korrosjonsbestandighet, som reduserer effekten når karboninnholdet øker, så å opprettholde et lavt karbonnivå er en av hovedfordelene med rustfritt stål.
- POM er en melkehvit, ugjennomsiktig krystallinsk lineær termoplastisk harpiks,
- Høy stivhet og hardhet, nær metall, det er et ideelt materiale for å erstatte metallmaterialer som kobber, stål og aluminium;
- Utmerket strekkfasthet, bøyestyrke, krypemotstand og utmattelsesmotstand
- Liten friksjonskoeffisient, slitestyrke, god dimensjonsstabilitet, god overflateglans, høy viskoelastisitet og utmerket elektrisk isolasjon
- Utmerket kjemikaliebestandighet: I tillegg til sterke syrer, fenoler og organiske halogenider, er den stabil mot andre kjemikalier og motstandsdyktig mot olje.
Nylon har gode omfattende egenskaper, inkludert mekaniske egenskaper, varmebestandighet, slitestyrke, kjemisk motstand og selvsmøring, og har lav friksjonskoeffisient, viss flammehemming, enkel prosessering, egnet for glassfiber og andre fyllstoffer er fylt for å forbedre modifikasjon, forbedre ytelse og utvide bruksområdet.
- Nylon har meget god styrke, seighet og strekkmotstand.
- Friksjonskoeffisienten er liten, overflaten er glatt, og den er svært slitesterk. Brukes i mekaniske deler med selvsmørende funksjon.
- Den har utmerket utmattelsesmotstand og kan bøyes gjentatte ganger.
- Varmemotstanden er veldig god, den kan brukes i lang tid ved ca. 120°, og den øyeblikkelige temperaturen kan holdes uendret ved ca. 150°.
- De viktigste ulempene med nylon: Det er lett å absorbere vann, er ikke motstandsdyktig mot sterk syre, har dårlig lysmotstand og har strenge krav til sprøytestøpeforhold.
ABS-plast har de vanlige egenskapene til tre komponenter. A gjør den motstandsdyktig mot kjemisk korrosjon, varmebestandighet og har en viss overflatehardhet, B gjør den til høy elastisitet og seighet, og S gjør at den har bearbeidings- og støpeegenskapene til termoplast og forbedrer elektriske egenskaper. opptreden.
Derfor er ABS-plast et slags "tøft, hardt og stivt" materiale med lett tilgjengelige råvarer, god omfattende ytelse, lav pris og bredt bruksområde. ABS-plast har blitt mye brukt i maskineri, elektro, tekstil, bil, fly, skip og annen produksjonsindustri og kjemisk industri.
PVC er et hvitt pulver med en amorf struktur, med en liten grad av forgrening. Glassovergangstemperaturen er 77 ~ 90 ℃, og den begynner å dekomponere rundt 170 ℃. Den har dårlig stabilitet mot lys og varme. Dekomponering produserer hydrogenklorid, som autokatalyseres og spaltes ytterligere, noe som forårsaker misfarging og rask nedgang i fysiske og mekaniske egenskaper. I praktiske applikasjoner må stabilisatorer legges til for å forbedre stabiliteten til varme og lys.
Molekylvekten til industrielt produsert PVC er vanligvis i området 50,000 110,000 til 80 85. Den har en stor polydispersitet. Molekylvekten øker med reduksjonen i polymerisasjonstemperaturen. Den har ikke noe fast smeltepunkt. Den begynner å mykne ved 130-160°C og blir viskoelastisk ved 180°C. , 60 ~ 5 ℃ begynner å forvandle seg til viskøs væsketilstand; den har gode mekaniske egenskaper, strekkstyrken er ca. 10MPa, slagstyrken er 2-XNUMXkJ/mXNUMX, og den har utmerkede dielektriske egenskaper.
PVC pleide å være verdens største produksjon av generell plast, og den har et bredt spekter av bruksområder. Det er mye brukt i byggematerialer, industriprodukter, daglige nødvendigheter, gulvskinn, gulvfliser, kunstskinn, rør, ledninger og kabler, emballasjefilmer, flasker, skummende materialer, tetningsmaterialer, fibre, etc.
Polykarbonat er fargeløst og transparent, varmebestandig, slagfast, flammehemmende BI-kvalitet, og har gode mekaniske egenskaper ved normale driftstemperaturer. Sammenlignet med ytelse nær polymetylmetakrylat, har polykarbonat god slagfasthet, høy brytningsindeks og god prosessytelse. Den har UL94 V-2 flammehemmende ytelse uten tilsetningsstoffer. Imidlertid er prisen på polymetylmetakrylat lavere enn for polykarbonat, og store enheter kan produseres ved bulkpolymerisasjon.
Slitasjemotstanden til materialer er relativ. Hvis du sammenligner ABS-materialer med PC-materialer, betyr det at PC-materialer har bedre slitestyrke. Sammenlignet med de fleste plastmaterialer er slitestyrken til polykarbonat imidlertid relativt dårlig, på et lavt til middels nivå, så noen polykarbonatenheter som brukes til slitasjeutsatte applikasjoner krever spesiell overflatebehandling.
Klassifisering
Antistatisk PC, ledende PC, fibertilsatt brannsikker PC, anti-ultrafiolett og værbestandig PC, matvaregodkjent PC, kjemikaliebestandig PC.
Polypropylen er forkortet til PP, som er et fargeløst, luktfritt, ikke-giftig, gjennomskinnelig fast stoff. [4] Polypropylen er en termoplastisk syntetisk harpiks med utmerkede egenskaper, og er en fargeløs og gjennomskinnelig termoplastisk lett universalplast. Med kjemisk motstand, varmebestandighet, elektrisk isolasjon, høyfaste mekaniske egenskaper og god høy slitebestandig prosessytelse, brukes den raskt på mange felt som maskineri, biler, elektronikk, konstruksjon, tekstiler, emballasje, landbruk, skogbruk, fiskeri. , og næringsmiddelindustrien. Det har blitt mye utviklet og brukt.
Polyetylen kan bearbeides ved generelle termoplastiske støpemetoder. Den har et bredt spekter av bruksområder, hovedsakelig brukt til å lage filmer, emballasjematerialer, beholdere, rør, monofilamenter, ledninger og kabler, daglige nødvendigheter, etc., og kan brukes som høyfrekvente isolasjonsmaterialer for fjernsyn, radarer, etc.
Polyetylen er klassifisert i polyetylen med høy tetthet (HDPE), polyetylen med lav tetthet (LDPE) og lineær polyetylen med lav tetthet (LLDPE) i henhold til polymerisasjonsmetoden, molekylvekten og kjedestrukturen.
LDPE
Egenskaper: smakløs, luktfri, giftfri, matt overflate, melkehvite voksaktige partikler, tetthet ca. 0.920 g/cm3, smeltepunkt 130℃~145℃. Uløselig i vann, lett løselig i hydrokarboner osv. Den tåler erosjon av de fleste syrer og alkalier, har lav vannabsorpsjon, opprettholder fleksibilitet ved lave temperaturer og har høy elektrisk isolasjon.
LLDPE
Sammenlignet med LDPE, har LLDPE utmerket motstand mot motstand mot miljøbelastning og elektrisk isolasjon, høyere varmebestandighet, slagfasthet og punkteringsmotstand.
HDPE
Bruk av sprøytestøping, blåsestøping, ekstruderingsstøping, rotasjonsstøping og andre støpingsmetoder for å produsere filmprodukter, daglige nødvendigheter og industriell bruk av forskjellige størrelser av hule beholdere, rør, emballasjekalanderbelter og -bånd, tau, fiskegarn og vevefibre, tråd. og kabel osv.
Ytelse av tilpassede plastdeler
Rimelig overflatebehandling av metalldeler kan forbedre materialets holdbarhet, korrosjonsmotstand, varmebestandighet, elektrisk ledningsevne og utseendedekorasjon.
- Sammenlignet med generell plast har den utmerket varme- og kuldebestandighet, og har utmerkede mekaniske egenskaper i et bredt temperaturområde, noe som gjør den egnet for bruk som et strukturelt materiale;
- God korrosjonsbestandighet, mindre miljøpåvirkning og god holdbarhet;
- Sammenlignet med metallmaterialer er det enkelt å behandle, har høy produksjonseffektivitet og kan forenkle prosedyrer og spare kostnader;
- God dimensjonsstabilitet og elektrisk isolasjon;
- Lett vekt, høy spesifikk styrke og enestående anti-friksjon og slitestyrke.
Ser du etter en pålitelig og økonomisk konkurransedyktig produsent?
Chat med vårt team av eksperter for raskt å starte ditt neste skreddersydde galvaniserte ståldelerprosjekt.