Vergeleken met gietstukken, smeedstukken en nauwkeurig bewerkte onderdelen, hebben stempeldelen van plaatstaal de kenmerken van uniforme wanddikte, kleine wanddikte, lichtgewicht en hoge sterkte, en hebben unieke voordelen. Om te voldoen aan de toepassing van zeer sterke producten, kunnen stempeldelen gemakkelijk producten produceren met speciale details zoals versterkende ribben, versterkende ribben, onregelmatige golvingen en flenzen, die de stijfheid en sterkte van het product effectief kunnen verbeteren.
Vertrouwend op zeer nauwkeurige stempelmatrijzen, kunnen precisie-stempelonderdelen met een tolerantie van 0.005 mm worden vervaardigd, en het heeft de voordelen van een hoge herhalingssnelheid, lage kosten, hoge efficiëntie, enz., En de productnauwkeurigheid blijft consistent.
Over het algemeen kunnen alle stansdelen met een complexe structuur worden geconstrueerd door middel van mallen zonder dat er een nauwkeurige cnc-bewerking nodig is. Bij Supro MFG besparen we meestal de investering in matrijzen om klanten te helpen kosten te besparen en ervoor te kiezen om 5-assige lasersnijdiensten te gebruiken om speciale details te verwerken.
Over het algemeen heeft het stempelen van plaatwerk goede uitgebreide voordelen en wordt het op verschillende gebieden veel gebruikt. Er zijn bijvoorbeeld stempelprocessen in de ruimtevaart, luchtvaart, militaire industrie, machines, landbouwmachines, elektronica, informatie, spoorwegen, post en telecommunicatie, transport, chemicaliën, medische apparatuur, huishoudelijke apparaten en lichte industrie.
Niet alleen de hele maakindustrie, maar ook veel producten in het dagelijks leven kunnen worden toegepast op stansonderdelen van plaatstaal, zoals vliegtuigen, treinen, auto's, tractoren, er zijn veel grote, middelgrote en kleine stansonderdelen, carrosserieën, frames en velgen. 80% van fietsen, naaimachines en horloges zijn gestempelde onderdelen; 90% van tv-toestellen, bandrecorders en camera's zijn gestanste onderdelen; evenals metalen tankschalen voor levensmiddelen, stalen ketels en geëmailleerde bekkens. Kommen en roestvrijstalen bestek zijn allemaal gestempelde producten met behulp van mallen; zelfs computerhardware is onmisbaar voor het stempelen van onderdelen.
Hieronder zullen we de voor- en nadelen van het stempelen van onderdelen in detail introduceren.
Voordelen
lage kosten
Stempelen van plaatstaal is een goedkope fabricagemethode, vaak lager dan bij andere metaalproductieprocessen, en heeft de voorkeur voor projecten met beperkte budgetten. Hoewel het moet investeren in dure matrijskosten, kan het vertrouwen op betrouwbare fabrikanten van stempelonderdelen, rationeel gebruik van kennis van stempeltechnologie en het gebruik van hoogwaardige stempelvormen massaproducten zijn tegen lagere kosten. Uiteindelijk zult u merken dat een hoge investering in matrijzen de laagste productiekosten zijn.
fabricage van grote volumes
Met het stansen van plaatstaal kunnen honderdduizenden onderdelen van hoge kwaliteit in één keer worden vervaardigd en kunnen continu grootschalige producten worden geproduceerd, terwijl wordt gegarandeerd dat aan de kwaliteitsnormen wordt voldaan. Als het een product is met een eenvoudige vorm en lage precisie, kan de efficiëntie met 50% worden verhoogd.
Eenvoudige bediening
Stempelmatrijzen, metalen plaatmaterialen en stempelapparatuur zijn de drie belangrijkste elementen waaruit de fabricage van stempelonderdelen bestaat. Vergeleken met cnc-bewerkingen, plaatbuigen en metaalgietdiensten, is er geen behoefte aan gecompliceerde gereedschappen en gereedschapsgereedschappen, enz. Met geavanceerde CNC-stempelapparatuur. , kan in zeer korte tijd het fabricageproces van het stempelproject starten.
Brede toepasbaarheid
Stempelen van plaatstaal is een algemeen fabricageproces van plaatstaal waarmee producten van verschillende afmetingen en vormen kunnen worden gemaakt, ongeacht complexe structuren of ontwerpen met eenvoudige vormen, en is zeer aanpasbaar aan materialen.
nadelen
Hoger uitvalpercentage
De kwaliteit van stansdelen van plaatstaal wordt vaak verminderd door de staat van de grondstoffen. Om de nauwkeurigheid van de mal te beschermen, moeten de metalen plaatgrondstoffen in de mal worden gevormd in een vlakke, gladde en schone staat. Vooral voor progressieve matrijzen tijdens het gebruik, kunnen geautomatiseerde matrijzen en apparatuur het optreden van fouten niet automatisch identificeren en moet een zeer strikte kwaliteitscontrole worden gehandhaafd, maar een hoog percentage schroot maakt deel uit van de handleiding voor projectplanning, dus het algemene stempelproject zal naar verwachting een proportioneel hoger schrootpercentage vereisen.
Dure vormkosten
Op maat gemaakte onderdelen voor het stempelen van plaatstaal vereisen een rijke productie-ervaring en technische kennis, wat de R & D-kosten en andere vereiste technische arbeid zal verhogen, dus als u producten met complexe structuren stempelt, is het het beste om ze in grote hoeveelheden te vervaardigen om de kosten van mallen te verminderen, anders zal het de productiekosten per product verhogen.
Hoge kosten van kwaliteitscontrole
De productie van plaatwerkstempels kan stabiel grote hoeveelheden onderdelen produceren, maar tijdens het productieproces is het noodzakelijk om de nauwkeurigheid van alle productieprocessen te bewaken en of alle productieonderdelen normaal werken om een stabiele en ordelijke werking van producten te garanderen.
China Supro MFG is een professionele fabrikant van plaatwerkstempelonderdelen, we hebben een rijke ervaring in de productie van plaatwerkstempels, met geavanceerde geautomatiseerde stempelapparatuur en technische kennis.
Bent u op zoek naar een betrouwbare Chinese fabrikant van stempeldelen? Neem contact op met ons team van experts voor een snelle reactie tegen een voordelige prijs af fabriek.