English
English
Italian
French
German
Spanish
Portuguese
Armenian
Bengali
Bulgarian
Catalan
Czech
Danish
Dutch
Esperanto
Estonian
Filipino
Finnish
Frisian
Greek
Hebrew
Hungarian
Icelandic
Indonesian
Irish
Japanese
Kannada
Korean
Lithuanian
Malagasy
Malayalam
Maltese
Mongolian
Norwegian
Persian
Polish
Russian
Scottish Gaelic
Slovak
Slovenian
Swedish
Tajik
Thai
Ukrainian
Pjovimo medžiaga:
Pagal gaminio dizaino išsklaidytą grafiką, metalo lakštui pjaustyti naudokite įrangą ar formas ir iš anksto pagaminkite reikiamą medžiagos dydį, kuris yra naudingas kitam lakštinio metalo lenkimui, giluminiam tempimui, lakštinio metalo štampavimui ir kitam lakštinio metalo formavimui. dirbti.
Galima pagrįstai pasirinkti skirtingus pjovimo būdus, atsižvelgiant į skirtingas medžiagas, gaminio reikalavimus ir kiekio sąlygas. apima:
Pjovimas lazeriu: Greitas ir efektyvus plonų metalinių plokščių pjovimas lazerio spinduliu, plokščiu skerspjūviu ir be formos apribojimų, tinka didelėms skardos detalėms arba sudėtingų formų pjovimui, bet netinka didelio storio plokštėms.
Pjovimas vandens srove: tinka storoms metalinėms plokštėms, gali tiksliai iškirpti sudėtingas formas ir tvarkingas dalis, tačiau efektyvumas yra mažas ir kaina didelė.
Plazminis pjovimas: tinka pjauti metalines plokštes, kurių storis 10mm-50mm, negali būti tiksli, pjūvis netvarkingas, reikalauja tikslaus apdirbimo.
Štampo išjungimas: Jis tinka mažoms dalims pjaustyti, o metalinis štampas naudojamas lakštui pjaustyti į skirtingas formas, tačiau dėl išorinės formos apribojimo neįmanoma ištuštinti sudėtingų geometrinių figūrų. Reikia investuoti į didesnę pelėsių kainą,
CNC perforavimas: Paprastai ant metalinės plokštės sukuriami apskriti, kvadratiniai ir kiti grafikai, o formos forma greitai pritaikoma ant metalinės plokštės per CNC perforavimo įrangą, kad būtų suformuotos perforacijos. Vienodas modelis, tinkantis didelėms siuntoms.
Lenkimas:
Lakštinis metalas lenkiamas pagal gaminio projektiniame brėžinyje pažymėtą lenkimo liniją, kad metalo lakštas galėtų suformuoti konkretų kampą ir sukurti trimatę gaminio struktūrą.
Verta paminėti, kad lenkiant reikia atsižvelgti į medžiagos storį ir pagrįstai parinkti atitinkamus lenkimo įrankius bei formas. R kampas lenkimo taške turi atitikti gaminio storį ir lenkimo kampą, kad būtų išvengta medžiagos lūžimo dėl pernelyg didelio lenkimo. turėti įtakos gaminio kokybei.
Kniedijimas:
Metalinių lenkimo detalių derinimas su standartinėmis ar nestandartinėmis tvirtinimo detalėmis yra nebrangus surinkimo būdas, sutaupantis daug darbo sąnaudų lyginant su suvirinimu.
Atsižvelgiant į skirtingų funkcijų poreikius, galima pasirinkti įvairius kniedijimo būdus, tokius kaip prispaudimo kniedijimo veržlės, aklinosios kniedės, prispaudimo kniedijimo smeigės ir pan.
Suvirinimas:
Suvirinimo tipai skirstomi į: lankinį suvirinimą argonu, taškinį suvirinimą, ekranuotą suvirinimą anglies dioksidu, rankinį lankinį suvirinimą ir kt. Prieš suvirinant reikia atsižvelgti į medžiagos storį ir padėtį, kad būtų išvengta deformacijos, atsirandančios dėl perkaitimo suvirinimo metu, ir naudoti aukštos kokybės fiksuoti įrankiai, užtikrinantys, kad suvirinimo proceso metu dalys nepasislinks.
Paviršiaus apdorojimas :
Atsižvelgiant į skirtingų gaminių taikymo aplinkos reikalavimus, gaminių paviršiuje būtina atlikti skirtingą cheminį ar fizinį paviršiaus apdorojimą, kad būtų pakeistas metalinių medžiagų paviršiaus stiprumas, atsparumas korozijai, elektros laidumas ir atsparumas karščiui, taip pat išvaizda. estetika. Paprastai skirstoma į: galvanizavimą, miltelinį dažymą, dažymą, oksidavimą ir kt.
Verta paminėti, kad prieš purškiant paviršių visi produktai turi būti chemiškai apdoroti, pvz., smėliasrove, ėsdinti ir fosfatuoti, kad būtų pašalintos alyvos dėmės ir nešvarumai nuo paviršiaus, o tai gali turėti geresnį paviršiaus efektą.
Kokybės patikrinimas:
Lakštinio metalo dalių kokybės kontrolė reikalauja griežto valdymo proceso. Palyginti su štampavimo, liejimo ir kitais formavimo procesais, kokybės rizikos dalis, kurią sukelia žmogaus klaidos formuojant lakštinį metalą, yra gana didelė, todėl reikia dažnai imti mėginius ir tikrinti.
- Piešimo valdymas.
- Dydžio aptikimas.
- Geometrinės tolerancijos aptikimas.
- Išorinės dangos aptikimas.
Metalo lakštų ceche apdirbamų detalių apdirbimo etapai yra: preliminarus gaminio bandymas, gaminio apdirbimo bandomoji gamyba ir gaminių partijų gamyba. Gaminio perdirbimo ir bandomosios gamybos procese būtina laiku bendrauti su klientais ir gauti atitinkamą perdirbimo įvertinimą prieš masinę gaminių gamybą.
Supro MFG mes naudojame lazerinio pjovimo technologiją mažos apimties lakštinio metalo dalių gamybos projektams, kad padėtų klientams sumažinti investicines išlaidas brangiems įrankiams.
gamybos kontraktas
pasikalbėkite su mūsų ekspertų komanda
Esame profesionalus nestandartinių lakštinio metalo dalių gamintojas, orientuojantis į: gaminio išvaizdos dizainą, konstrukcinį ir funkcinį projektavimą, greitą gaminio prototipų kūrimą, gaminio formų dizainą, formų gamybą, lakštinio metalo greitąjį prototipų kūrimą, masinę lakštinio metalo gamybą ir kitas paslaugas.
Susisiekite su mūsų ekspertų komanda, kad greitai suteiktumėte visas lakštinio metalo techninės pagalbos paslaugas.