16 tipi di imbutitura profonda

parti di imbutitura di precisione

Sommario

L'imbutitura profonda è una parte che utilizza un materiale grezzo piatto da elaborare in una struttura a cavità una o più volte. Essendo uno dei principali processi di stampaggio, l'imbutitura dei metalli è ampiamente utilizzata in: prodotti rotondi, cilindrici, sferici, conici e altri prodotti a parete sottile di forma non regolare, solitamente combinati con altri tipi di processi di stampaggio, possono produrre parti metalliche personalizzate con strutture più complesse.

Diversi tipi artigianali di lamiera imbutita.

Attraverso diversi metodi di imbutitura, può essere suddiviso in: stampaggio di imbutitura profonda, lavorazione di imbutitura profonda, lavorazione di imbutitura inversa e lavorazione di imbutitura a parete sottile.

Imbutitura di precisione:

Utilizzando la piastra di pressione dello stampo, utilizzare la forza di punzonatura del punzone per premere parte o tutto il materiale piatto nella cavità per formare una struttura a cavità con un fondo. La profondità del prodotto è coerente con la direzione di imbutitura profonda.
Di solito, la forma di prodotti di grande diametro come il cerchio e il cono richiede un'imbutitura profonda di precisione multipla per aumentare il diametro.

Disegno di nuovo profondo:

Quando la profondità della progettazione del prodotto non può essere completata in una sola volta, è necessario ridisegnare le parti vuote del disegno preformato. In base alle caratteristiche e alla struttura del materiale del prodotto, regolare la profondità di imbutitura per evitare che il materiale si imbuti in profondità. può causare crepe e danni.

Inversione di imbutitura:

Quando il prodotto dopo l'imbutitura viene allungato in modo inverso per ottenere un diametro ridotto o un design a gradini e quando il materiale viene allungato dall'esterno all'interno della cavità, è necessario utilizzare il processo di allungamento inverso.

Disegno profondo a parete sottile

Il prodotto intercapedine preformato viene pressato in uno stampo di diametro minore tramite la pressione del punzone e la superficie viene levigata dall'attrito tra il materiale e lo stampo, eliminando lo spessore irregolare della parete e apportando una correzione complessiva sulla superficie esterna.

Disegno profondo di 16 diverse forme e strutture.

Quando il materiale è imbutito e deformato dalla forza esterna, forme diverse dovrebbero adottare stampi e resistenze diverse per garantire che il materiale sia imbutito in modo uniforme e lo spessore sia coerente per evitare rotture locali o gravi assottigliamenti.

1. imbutitura rotonda:

Nel più comune processo di imbutitura, il prodotto nel suo insieme presenta una forma circonferenziale assisimmetrica, e il materiale è uniformemente deformato sulla circonferenza.

imbutitura tonda per imbutitura
imbutitura tonda per imbutitura

2. imbutitura profonda dell'ellisse

Le forme che non sono circolarmente simmetriche avranno deformazioni diverse quando il materiale riceve pressione. Quando la superficie diventa più grande, anche la deformazione aumenterà e la superficie diventerà più piccola e la deformazione diventerà più piccola.

imbutitura profonda dell'ellisse
imbutitura profonda dell'ellisse

3. disegno rettangolare

Quando le parti rettangolari a bassa altezza sono imbutite, la resistenza all'imbutitura dell'area del lato corto è maggiore di quella dell'area del lato lungo e anche il grado di deformazione aumenterà. Pertanto, il supplemento di materiale dovrebbe essere considerato quando il materiale è deformato e di solito è progettato come un grezzo con flange su entrambi i lati. forma.

imbutitura rettangolare
imbutitura rettangolare

4. Disegno profondo della collina

Tutte le ipotenuse vengono separate dallo stampo durante il processo di stampaggio e non si adattano allo stampo fino alla fine dello stampaggio. Dopo aver montato lo stampo, diverse parti del materiale avranno diversi stati di deformazione.

disegno profondo della collina
disegno profondo della collina

5. Imbutitura profonda di tipo Hill

Questo è un tipo di imbutitura profonda della lamiera che combina imbutitura e formatura ad espansione per stampaggio.

Imbottitura sferica
Imbottitura sferica

6. Imbottitura sferica

All'inizio dell'imbutitura del foglio bianco, solo la parte superiore del punzone è a contatto con il materiale. Quando il punzone preme il materiale nello stampo, si adatta completamente alla cavità dello stampo e il materiale subisce una deformazione di imbutitura profonda e una forma sferica. Parti del materiale si assottigliano e si raggrinziscono.

Imbottitura sferica
Imbottitura sferica

7. imbutitura della flangia

La flangia del prodotto imbutito viene prima imbutita, simile alla flangiatura imbutita. Poiché la parte sollecitata è al di fuori del bordo, spesso si verificano grinze, quindi il limite di formatura è limitato dalle grinze di compressione.

imbutitura profonda della flangia
imbutitura profonda della flangia

8. Disegno profondo del bordo

Imbutitura esterna di preformati imbutiti per dare una struttura imbutita di altezza ridotta ai bordi, che richiede materiali con buona plasticità e resistenza all'imbutitura, e pretagli nel pezzo grezzo se necessario o disegno del margine.

Bordo profondo disegno

9. imbutitura

Le parti imbutite che di solito superano il limite di imbutitura devono essere imbutite più volte attraverso lo stampo e i prodotti di piccolo diametro possono essere imbutiti riducendo continuamente il diametro di formatura. Per i prodotti di grande diametro è necessario imbutire prima il fondo di grande diametro, quindi eseguire imbutiture multiple fino alla profondità di progetto attraverso il materiale esterno che non è né corto né lungo.

imbutitura profonda
imbutitura profonda

10. imbutitura profonda

L'imbutitura conica è una struttura molto speciale. A causa della grande profondità, la forza di deformazione del materiale in ciascuna parte è diversa. Durante il processo di imbutitura, il materiale è molto soggetto a diradamento e persino a screpolature. Il metodo di imbutitura profonda può risolvere efficacemente questa situazione. Il grezzo viene imbutito in diversi cilindri in più fasi e i diametri vengono rispettivamente ingranditi. Infine, tutti i cilindri sono formati contemporaneamente per formare un cono, che può efficacemente evitare sollecitazioni irregolari sul materiale. Fenomeno.

imbutitura profonda
imbutitura profonda

11. ridisegno rettangolare

Per l'imbutitura profonda di un rettangolo con una grande profondità, poiché i quattro angoli sosterranno una forza di imbutitura eccessiva durante l'imbutitura profonda, si verificherà il fenomeno della fessurazione. Usando l'imbutitura profonda di transizione, il grezzo può essere diviso in più forme di transizione in base alle diverse variazioni di forza. Il principio è simile a quello dell'imbutitura conica.

ridisegno rettangolare
ridisegno rettangolare

12. superficie imbutita

La parte della flangia esterna del lotto di metallo viene ridotta e il materiale della parte formante viene allungato e deformato per formare una forma di imbutitura profonda con una forma superficiale curva di una parete laterale non verticale.

imbutitura superficiale
imbutitura superficiale

13. formatura per imbutitura profonda

Applicazione e struttura del prodotto a gradini, le forme a gradini sono solitamente disposte secondo diversi livelli e le forme negli strati sono formate ogni volta separatamente, in modo da evitare imbutiture troppo profonde, forme complicate, deformazioni irregolari e fessurazioni.

imbutitura profonda
imbutitura profonda

14. Invertire l'imbutitura

È una sorta di imbutitura profonda, che è prefabbricata in una forma di imbutitura profonda e la superficie di sollecitazione del materiale è completamente estesa, in modo da eseguire l'imbutitura profonda inversa in una forma speciale per prevenire la ruga locale del materiale.

imbutitura inversa
imbutitura inversa

15. Diradamento dell'imbutitura

Si tratta principalmente di modificare lo spessore della parte di altezza della parte di imbutitura profonda durante il processo di imbutitura profonda. Lo spazio tra la matrice e il punzone è inferiore allo spessore del materiale. Quando il prodotto viene premuto nello stampo, il prodotto e lo stampo vengono strofinati e tagliati per creare il materiale. Diradamento, maggiore levigatezza e precisione della superficie. Elimina la deviazione dello spessore della parete e la deformazione delle pareti laterali del prodotto.

Diradamento dell'imbutitura
Diradamento dell'imbutitura

16. Imbutitura del pannello

L'imbutitura profonda del pannello serve a formare la lamiera nel suo insieme, la forma della superficie è complessa, l'altezza non è uniforme, compresa l'imbutitura profonda e la formatura ad espansione, viene utilizzata principalmente nelle parti in lamiera di automobili e nei gusci delle apparecchiature, che richiedono materiali con buona duttilità e resistenza. Estensibilità profonda.

imbutitura del pannello
imbutitura del pannello

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