Oanpaste engineering plestik dielen
Wy biede in breed oanbod fan tsjinsten foar fabrikaazje fan oanpaste plaatmetaaldielen foar tal fan projekten fan rappe prototypes oant massaproduksje.
Alle ynformaasje is feilich en fertroulik
oer engineering plastic
Engineering plastic is in materiaal mei wiidweidige eigenskippen, hege rigidity, goede waarmte ferset, en elektryske isolaasje. It kin normaal brûkt wurde as yngenieurmateriaal en metalen materialen ferfange om meganyske dielen oan te passen. It kin brûkt wurde yn omjouwings mei hurde gemyske en fysike omstannichheden.
De kosten fan technykplestik binne lykwols relatyf heech, en it is gaadlik om metalen materialen te ferfangen lykas roestfrij stiel, aluminiumlegering en titaniumlegering om materiaalkosten te besparjen.
By Supro MFG brûke wy meastentiids plestik buizen, stangen, platen en oare materialen om rappe prototypes as lytse batchprodukten te meitsjen, ynklusyf: stamping, CNC-ferwurking, ultrasone welding, ensfh.
Populêre technykplestikmaterialen omfetsje: acetal, nylon, ABS, PVC, polykarbonaat en polypropyleen.
Wêrom Kies Supro MFG
Us eigen produksjeapparatuer kin oanpaste oplossingen foar plestik ûnderdielen leverje, lykas fabrikaazje fan plaatmetaal, bûgjen fan plaatmetaal, stamping fan plaatmetaal, fabrikaazje fan lassen, en prototype fan plaatmetaal.
Wy hawwe rjochte op oanpaste plestik dielen en rappe prototyping foar mear dan 20 jier. Profesjonele manufacturing technology kin effisjint meitsje de dielen nedich troch klanten en behâlde de oarspronklike prestaasjes fan aluminium alloy op basis fan foldwaan oan alle kwaliteit easken.
Wy wegerje om hoeken te snijen en hoeken te snijen, en de ûntwikkeling fan maatwurkprojekten foar plestik dielen te fersnellen foar alle klanten mei ekonomyske fabryksprizen en kwaliteitsnormen fan wrâldklasse.
Engineering plastics Style
De populêrste prestaasjes fan roestfrij stiel is korrosjebestriding, dy't it effekt ferminderet as de koalstofynhâld ferheget, sadat it behâld fan in leech koalstofnivo ien fan 'e wichtichste foardielen fan roestfrij stiel is.
- POM is in molkwyt opake kristallijn lineêre thermoplastyske hars,
- Hege rigidity en hurdens, tichtby metaal, it is in ideaal materiaal om metalen materialen te ferfangen lykas koper, stiel en aluminium;
- Excellent tensile sterkte, bûgen sterkte, krûp ferset en wurgens ferset
- Lytse wriuwingskoëffisjint, slijtbestriding, goede dimensionale stabiliteit, goede oerflakglans, hege viskoelasticiteit, en poerbêste elektryske isolaasje
- Prachtige gemyske ferset: Neist sterke soeren, fenolen en organyske halogeniden is it stabyl foar oare gemikaliën en resistint foar oalje.
Nylon hat goede wiidweidige eigenskippen, ynklusyf meganyske eigenskippen, waarmte ferset, abrasion ferset, gemyske ferset en sels-lubrication, en hat lege wriuwing koeffizient, bepaalde flamme retardancy, maklike ferwurking, geskikt foar glêstried en Oare fillers wurde fol te ferbetterjen modifikaasje, ferbetterjen prestaasjes en útwreidzje it berik fan tapassing.
- Nylon hat tige goede sterkte, taaiens en tensile ferset.
- De wriuwingskoëffisjint is lyts, it oerflak is glêd, en it is tige wearbestindich. Wurdt brûkt yn meganyske dielen mei sels-lubricating funksje.
- It hat poerbêste wurgensresistinsje en kin ferskate kearen bûge wurde.
- De waarmtebestriding is heul goed, it kin lang brûkt wurde op sawat 120 °, en de instantane temperatuer kin net feroare wurde op sawat 150 °.
- De wichtichste neidielen fan nylon: It is maklik om wetter op te nimmen, is net resistint foar sterke soer, hat min ljochtresistinsje en hat strange easken oangeande ynjeksjefoarmbetingsten.
ABS-plestik hat de mienskiplike eigenskippen fan trije komponinten. A makket it resistint foar gemyske corrosie, waarmte ferset, en hat in bepaalde oerflak hurdens, B makket it hawwe hege elastisiteit en taaiens, en S makket it hawwe de ferwurking en moulding skaaimerken fan thermoplastics en ferbetterjen elektryske eigenskippen. optreden.
Dêrom is ABS-plestik in soarte fan "taai, hurd en stive" materiaal mei maklik beskikbere grûnstoffen, goede wiidweidige prestaasjes, lege priis en breed oanbod fan gebrûk. ABS plestik is in soad brûkt yn masines, elektryske, tekstyl, auto, fleantugen, skip en oare manufacturing yndustry en gemyske yndustry.
PVC is in wyt poeder mei in amorfe struktuer, mei in lytse graad fan branching. De glêstransysjetemperatuer is 77 ~ 90 ℃, en it begjint om 170 ℃ te ûntbinen. It hat minne stabiliteit foar ljocht en waarmte. Decomposition produsearret wetterstof chloride, dat wurdt fierder autocatalyzed en ôfbrutsen, wêrtroch ferkleuring en flugge delgong fan fysike en meganyske eigenskippen. Yn praktyske tapassingen moatte stabilisatoren wurde tafoege om stabiliteit te ferbetterjen foar waarmte en ljocht.
It molekulêre gewicht fan yndustrieel produsearre PVC is oer it generaal yn it berik fan 50,000 oant 110,000. It hat in grutte polydispersity. It molekulêre gewicht nimt ta mei de ôfname fan polymerisaasjetemperatuer. It hat gjin fêst smeltpunt. It begjint te verzachten by 80-85 ° C en wurdt viskoelastysk by 130 ° C. , 160 ~ 180 ℃ begjinne te transformearjen yn taaie floeibere steat; it hat goede meganyske eigenskippen, de treksterkte is sawat 60MPa, de slagsterkte is 5-10kJ/m2, en it hat poerbêste dielektryske eigenskippen.
PVC wie eartiids de grutste produksje fan plestik foar algemiene doelen yn 'e wrâld, en it hat in breed oanbod fan tapassingen. It wurdt in protte brûkt yn boumaterialen, yndustriële produkten, deistige needsaak, flier lear, flier tegels, keunstmjittich lear, buizen, triedden en kabels, ferpakking films, flessen, skomjende materialen, sealing materialen, fezels, ensfh
Polycarbonate is kleurleas en transparant, waarmte-resistant, impact-resistant, flamfertraagjend BI-klasse, en hat goede meganyske eigenskippen by normale wurktemperatuer. Yn ferliking mei prestaasjes tichtby polymethyl methacrylate, polycarbonate hat goede ynfloed ferset, hege brekingsyndeks en goede ferwurkjen prestaasjes. It hat UL94 V-2 flamfertragende prestaasjes sûnder tafoegings. De priis fan polymethylmethacrylate is lykwols leger as dy fan polycarbonate, en grutskalige apparaten kinne wurde produsearre troch bulkpolymerisaasje.
De wearbestindigens fan materialen is relatyf. As jo ABS-materialen fergelykje mei PC-materialen, betsjut dit dat PC-materialen bettere wearbestindich hawwe. Lykwols, yn ferliking mei de measte plestik materialen, de wear ferset fan polycarbonate is relatyf earme, op in leech oant medium nivo, sadat guon polycarbonate apparaten brûkt foar wear-geneigde applikaasjes easkje spesjale oerflak behanneling.
Klassifikaasje
Anti-statyske PC, conductive PC, fiber-tafoege fjoer-proof PC, anty-ultraviolet en waar-resistant PC, food-grade PC, gemysk-resistant PC.
Polypropylene wurdt ôfkoarte as PP, dat is in kleurleaze, reukleaze, net-fergiftich, trochsichtich fêste stof. [4] Polypropylene is in thermoplastic syntetyske hars mei poerbêste eigenskippen, en is in kleurleas en trochsichtich thermoplastic lichtgewicht algemien-doel plestik. Mei gemyske ferset, waarmte ferset, elektryske isolaasje, hege sterkte meganyske eigenskippen en goede hege wear-resistant ferwurkjen prestaasjes, it wurdt fluch brûkt yn in protte fjilden lykas masines, auto, elektroanika, bou, tekstyl, ferpakking, lânbou, boskbou, fiskerij , en iten yndustry. It is breed ûntwikkele en tapast.
Polyetyleen kin wurde ferwurke troch algemiene termoplastyske foarmmetoaden. It hat in breed oanbod fan gebrûk, benammen brûkt foar it meitsjen fan films, ferpakkingsmaterialen, konteners, buizen, monofilaminten, triedden en kabels, deistige needsaak, ensfh., En kin brûkt wurde as heechfrekwinsje isolearjende materialen foar televyzjes, radars, ensfh.
Polyetyleen wurdt yndield yn polyetyleen mei hege tichtheid (HDPE), polyetyleen mei lege tichtheid (LDPE) en lineêr polyetyleen mei lege tichtheid (LLDPE) neffens de polymerisaasjemetoade, molekulêre gewicht en kettingstruktuer.
LDPE
Eigenskippen: smaakleas, reukloos, net-fergiftich, mat oerflak, molkewite waaksige dieltsjes, tichtens sawat 0.920 g/cm3, rimpelpunt 130 ℃ ~ 145 ℃. Unoplosber yn wetter, in bytsje oplosber yn koalwetterstoffen, ensfh.
LLDPE
Yn ferliking mei LDPE, LLDPE hat poerbêst miljeu stress cracking ferset en elektryske isolaasje, hegere waarmte ferset, impact ferset en puncture ferset.
HDPE
Gebrûk fan ynjeksjefoarmjen, blaasfoarmjen, extrusionfoarmjen, rotaasjefoarmjen en oare foarmmetoaden om filmprodukten te produsearjen, deistige needsaak en yndustrieel gebrûk fan ferskate maten fan holle konteners, buizen, ferpakkingskalinderriemen en bannen, touwen, fisknetten en weeffibers, Wire en kabel etc.
Prestaasje fan oanpaste plestik dielen
Redelijke oerflak behanneling fan metalen dielen kin ferbetterje de duorsumheid, corrosie ferset, waarmte ferset, elektryske conductivity en uterlik dekoraasje fan it materiaal.
- Yn ferliking mei algemien-doel keunststoffen, it hat poerbêst waarmte en kjeld ferset, en hat poerbêst meganyske eigenskippen yn in breed temperatuer berik, wêrtroch't it geskikt foar gebrûk as in struktureel materiaal;
- Goede corrosie ferset, minder miljeu-ynfloed, en goede duorsumens;
- Yn ferliking mei metalen materialen, it is maklik te ferwurkjen, hat hege produksje effisjinsje, en kin ferienfâldigje prosedueres en besparje kosten;
- Goede dimensionale stabiliteit en elektryske isolaasje;
- Licht gewicht, hege spesifike sterkte, en treflik anty-friction en wear ferset.
Op syk nei in betroubere en ekonomysk kompetitive fabrikant?
Petear mei ús team fan saakkundigen om fluch begjinne jo folgjende oanpaste galvanized stielen dielen projekt.