Oer Sheet metal fabrication proses

China sheet metal fabrication tsjinsten

Table of Contents

Snijmateriaal:

Neffens de unfolded Grafiken fan it produkt design, brûk apparatuer of mallen te snijen de metalen plaat, en pre-produsearje de fereaske materiaal grutte, dat is nuttich foar de folgjende sheet metalen bûgen, djip tekenjen, sheet metalen stamping en oare sheet metal Forming wurk.
Ferskillende cutting metoaden kinne ridlik selektearre neffens ferskillende materialen, produkt easken en kwantiteit betingsten. befetsje:

Lasersnijden: Fluch en effisjint cutting fan tinne metalen platen troch laser beam, mei platte dwerstrochsneed en gjin foarm beheinings, geskikt foar grutte sheet metalen dielen, of cutting fan komplekse foarmen, mar net geskikt foar hege-dikte platen.

Water jet cutting: geskikt foar dikke metalen platen, it kin sekuer snije komplekse foarmen en nette seksjes, mar de effisjinsje is leech en de kosten binne heech.

Plasma cutting: geskikt foar snijden metalen platen mei in dikte fan 10mm-50mm, it kin net krekt wêze, de seksje is net kreas, en fereasket presys Machtigingsformulier.

Die blanking: It is gaadlik foar it snijen fan lytse dielen, en de metalen die wurdt brûkt om it blêd yn ferskate foarmen te snijen, mar troch de beheining fan 'e eksterne foarm is it ûnmooglik om komplekse geometryske figueren te leegjen. Moatte ynvestearje yn hegere skimmelkosten,

Cnc Punching: Meastentiids wurde sirkelfoarmige, fjouwerkante en oare grafiken makke op 'e metalen plaat, en de foarm fan' e skimmel wurdt fluch tapast op 'e metalen plaat troch CNC-ponsapparatuer om perforaasjes te foarmjen. In unifoarm patroan geskikt foar grutte batches.

Bûge:

It blêdmetaal wurdt bûgd neffens de bûgline markearre op 'e produktûntwerptekening, sadat it metaalblêd in spesifike hoeke kin foarmje en in trijediminsjonale produktstruktuer meitsje.

It is de muoite wurdich opskriuwen dat de dikte fan it materiaal moat wurde beskôge foar bûgen, en de oerienkommende bûgen ark en mallen moatte wurde selektearre ridlik. De R-hoeke op it bûgepunt moat oerienkomme mei de dikte en bûghoeke fan it produkt, om materiaalbreuk te foarkommen fanwegen oermjittich bûgeferwurking. beynfloedzje produkt kwaliteit.

Nieten:

It kombinearjen fan metalen bûgde dielen mei standert as net-standert befestigingen is in lege kosten assemblagemetoade dy't in protte arbeidskosten besparret yn ferliking mei welding.
Neffens de behoeften fan ferskate funksjes kinne in ferskaat oan klinkmetoaden wurde selekteare, lykas drukklinkmoeren, bline klinknagels, drukklinkende studs ensafuorthinne.

Welding:

De soarten welding wurde ferdield yn: argon arc welding, spot welding, koalstofdiokside shielded welding, hânmjittich arc welding, ensfh Foardat welding, de dikte en posysje fan it materiaal moatte wurde beskôge om foar te kommen deformation feroarsake troch oververhitting ûnder welding, en gebrûk fêste ark fan hege kwaliteit om te garandearjen dat de dielen net sille ferskowe tidens it lasproses. 

Oerflakbehanneling:

Neffens de tapassingsomjouwingseasken fan ferskate produkten is it needsaaklik om ferskate gemyske as fysike oerflakbehannelingen op it oerflak fan 'e produkten út te fieren om de oerflaksterkte, korrosjebestriding, elektryske konduktiviteit en waarmtebestriding fan metalen materialen te feroarjen, lykas ek it uterlik estetyk. Meastal ferdield yn: electroplating, poedercoating, skilderjen, oksidaasje, ensfh.

It is it neamen wurdich dat alle produkten moatte wurde ûnderwurpen oan gemyske behanneling lykas sânblasting, pickling, en phosphating foardat oerflak spuiten te ferwiderje oalje vlekken en ûnreinheden op it oerflak, dat kin presintearje in better oerflak effekt.

Kwaliteit ynspeksje:

De kwaliteitskontrôle fan plaatmetaaldielen fereasket in strang behearproses. Yn ferliking mei stamping, casting en oare skimmelfoarmjende prosessen, is it oanpart fan kwaliteitsrisiko's feroarsake troch minsklike flaters by it foarmjen fan plaatmetaal relatyf heech, en hege frekwinsje sampling en ynspeksjes binne fereaske.

  • Drawing kontrôle.
  • Grutte deteksje.
  • Geometryske tolerânsjedeteksje.
  • Eksterne coating detection.

De ferwurkingsstappen fan 'e dielen ferwurke yn' e plaatmetaalworkshop binne: foarriedige produkttest, proefproduksje fan produktferwurking en produktbatchproduksje. Yn it proses fan produktferwurking en proefproduksje is it needsaaklik om op 'e tiid mei klanten te kommunisearjen en de oerienkommende ferwurkingsevaluaasje te krijen foardat massaproduksje fan produkten.

By Supro MFG brûke wy lasersnijtechnology foar produksjeprojekten fan lege folume plaatmetaaldielen om klanten te helpen ynvestearringskosten te ferminderjen foar djoere ark.

kontraktfabryk

praat mei ús saakkundige team

Wy binne in profesjonele fabrikant fan oanpaste plaatmetaalûnderdielen, rjochte op: ûntwerp fan it uterlik fan produkten, struktureel en funksjoneel ûntwerp, produkt rappe prototyping, produktfoarmûntwerp, skimmelfabryk, rappe prototyping fan plaatmetaal, produksje fan massablêdmetaal en oare tsjinsten.
Nim kontakt op mei ús team fan saakkundigen om fluch in folslein oanbod fan technyske stipetsjinsten foar plaatmetaal te leverjen.

Op syk nei in betroubere fabrikant?

Folgjende projekt begjinne yn Supro MFG?