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Qu'est-ce que l'emboutissage de tôle ?
L'emboutissage de tôle consiste à appliquer une pression externe sur divers matériaux tels que des tôles métalliques, des tuyaux métalliques, des barres métalliques, etc. par le biais de presses hydrauliques ou mécaniques au moyen de matrices d'emboutissage, de manière à déformer et séparer les matériaux métalliques, et obtenir une conception de produit structure qui s'adapte à la cavité du moule. Méthode de production.
Les pièces d'emboutissage de tôle sont largement utilisées dans diverses industries, adaptées à une variété de matériaux en tôle, notamment: acier au carbone, acier inoxydable, acier laminé à froid, alliage d'aluminium, alliage de cuivre, acier galvanisé, alliage de titane, etc. L'emboutissage de la tôle ne modifie pas les propriétés du matériau pendant le traitement. Le matériau est transformé en produits de différentes formes, tailles et propriétés par pression, ce qui convient parfaitement à la fabrication de pièces en tôle à grande échelle, à faible coût, à haut rendement et uniformité. le sexe et d'autres caractéristiques.
Les matrices d'estampage, les matériaux et l'équipement d'estampage sont les trois éléments les plus importants du processus de fabrication d'emboutissage.
La chose la plus importante dans le processus de fabrication d'emboutissage est la conception et la fabrication de matrices d'emboutissage. Couper, former et redresser sont les trois principales fonctions des matrices d'emboutissage. Grâce à des ingénieurs d'emboutissage professionnels, une série de processus de fabrication d'emboutissage peut être habilement formée, et finalement nous pouvons obtenir des pièces embouties de précision de la plus haute qualité. Et à travers différents moules, il peut être divisé en services d'emboutissage de précision, emboutissage progressif, emboutissage composé, emboutissage profond et autres procédés de fabrication.
Les matrices d'estampage de haute qualité peuvent être fabriquées par lots avec une grande efficacité. Bien que des investissements élevés dans les coûts des moules soient nécessaires, à mesure que de plus en plus de produits sont mis sur le marché, le coût des moules sera ignoré. De plus, avec la mise à niveau continue de la technologie de fabrication, vous pouvez choisir d'utiliser un équipement de poinçonnage CNC entièrement automatique, ce qui peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre, et vous n'avez pas à vous soucier des erreurs d'écart dimensionnel dans les moules de haute qualité.
Afin de mieux déformer le matériau dans le moule, le matériau avec une dureté plus élevée sera chauffé pendant le processus d'estampage pour devenir un estampage à chaud ; tandis que le processus d'estampage du matériau avec une dureté inférieure et un meilleur moulage est appelé estampage à froid, qui convient généralement aux matériaux en feuilles minces.
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Foire aux questions sur les pièces embouties en tôle.
Bavure :
Sous l'impact d'une force extérieure, la tôle sera découpée avec le moule fermé pour éliminer l'excédent de matière. Cependant, il y a souvent des débris de matériau au bord du port du matériau, nous devenons des bavures, affectons l'utilisation du produit et même blessons la peau des gens, causant des problèmes inutiles.
Généralement, l'apparition de bavures est liée à la précision du moule. Lorsqu'il y a trop de pores entre les parties supérieure et inférieure du moule, le matériau de coupe n'est pas assez rapide et net, et les copeaux de métal sont déformés et des bavures se forment, ce qui entraîne une diminution de la précision du moule et l'occurrence de problèmes de qualité. risque.
Habituellement, nous effectuerons un usinage précis sur le moule, ajusterons l'écart combiné de toutes les pièces au minimum, maintiendrons la dureté et la précision du moule et réduirons l'apparence des bavures.
La surface du matériau est inégale :
La déformation de la tôle sous pression est généralement due à la présence de chutes ou de débris métalliques à l'intérieur du moule ou sur la matière. Il est nécessaire de nettoyer le moule et la table de travail avant l'estampage pour éviter que les copeaux de déchets n'endommagent la surface du produit.
estampillé régulier :
Cela est principalement dû au fait que des déchets métalliques et des corps étrangers sont attachés aux rouleaux du matériau de transport et que les empreintes apparaissent à intervalles circonférentiels réguliers. Par conséquent, lorsque le matériau laminé circule sur le chargeur automatique, il doit être nettoyé et inspecté régulièrement.
Dommages matériels sur les bords :
Cela est principalement dû au fait que le matériau en rouleau se trouve sur le bord du chargeur automatique et que l'écart effectif est trop petit et que le convoyeur cause des dommages pendant le processus de transport, ce qui affectera la fermeture du moule, affectant ainsi la précision du produit. .
Égratignures:
Il s'agit d'un problème très courant qui raye la surface du matériau en raison du transport et de la manipulation du matériau. Par conséquent, pendant le processus de transport et de manutention du matériau, le matériau est entièrement protégé pour éviter d'endommager le moule en rayant le matériau, et la qualité du matériau est vérifiée avant le processus d'estampage.
Les dommages sur le moule peuvent également provoquer des rayures sur le produit. Le moule doit donc être vérifié régulièrement pour éliminer les dangers cachés et réparer le moule immédiatement.
Craquement :
Habituellement, les matériaux métalliques sont analysés et testés avant d'être mis en production. Les matériaux de dureté et de limite d'élasticité différentes nécessitent des conceptions de moules différentes.
Lorsque le matériau a une dureté élevée et une faible plasticité, la force de maintien de l'ébauche du moule est trop importante, ce qui empêche le matériau de se former. , le matériau du fond est fissuré, de sorte que la dureté du matériau ou la force du support de flan de la matrice doit être ajustée de manière appropriée.
rides latérales
Pendant le processus d'estampage du produit, des rides apparaissent sur le côté, indiquant que l'espace correspondant du moule est trop grand ou que l'épaisseur du matériau est réduite, de sorte que le matériau ne peut pas coller au moule. produire des rides.
China Supro MFG est un fabricant professionnel de pièces d'emboutissage de tôle, nous avons une riche expérience dans la fabrication d'emboutissage de tôle, avec un équipement d'emboutissage automatisé avancé et des connaissances techniques, nous fournissons une gamme complète de solutions de fabrication de pièces d'emboutissage personnalisées pour plus de 3,000 XNUMX acheteurs à travers le monde solutions, ainsi que des services de conception de moules et d'assistance technique.
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