Guide de conception de pliage de tôle (condensé)

outils d'estampage composés

Table des matières

Le pliage de tôle est un processus de fabrication qui utilise une pression externe pour déformer plastiquement les matériaux en tôle afin de former un angle et une forme de courbe spécifiques. Les types de cintrage de tôle couramment utilisés sont divisés en : cintrage en forme de V, cintrage en forme de Z, cintrage par contre-pression, etc.

Le formage de pièces pliées en tôle de haute qualité doit se référer à une variété de facteurs pour éviter divers risques de qualité, ce qui nécessite une riche expérience de fabrication et des connaissances techniques.

Supro MFG se concentre sur les pièces de pliage de tôle de précision depuis plus de 25 ans, fournissant une gamme complète de solutions de fabrication pour diverses industries à travers le monde, y compris : la conception de produits, la conception et la fabrication de moules, la fabrication de masse de produits et le traitement de surface.

Mais souvent, les concepteurs de tôlerie ne tiennent pas compte du processus de production réel, ce qui rend la conception des pièces en tôle trop idéale, ce qui entraîne des risques de qualité dans le processus de production des produits.

Ci-dessous, je présenterai quelques problèmes courants dans la fabrication de pièces pliées en tôle, j'espère pouvoir vous aider.

Hauteur de formage du pliage de tôle

Pendant le processus de pliage de la tôle, la hauteur pliée doit conserver deux fois l'épaisseur du matériau et le rayon de pliage, à savoir H≥2t+R.

Un grand nombre d'expériences dans la fabrication de pièces en tôle nous indiquent que si la hauteur est trop petite, le matériau ne peut pas attendre un meilleur positionnement et moulage, ce qui entraîne une déformation et une distorsion du produit, et la taille correcte ne peut pas être garantie.

Que faire lorsqu'il y a une hypoténuse à la position du virage? C'est là que de nombreux concepteurs de pièces de tôlerie sont perplexes, et le côté trop incliné est toujours incomplet ou déformé. En fait, c'est très simple, la conception du produit doit être légèrement modifiée pour s'assurer que le bord minimum correspond à la hauteur de pliage minimum.

Bien sûr, lorsque la conception du produit ne peut pas être modifiée, nous pouvons choisir de concevoir le produit pour qu'il soit plus grand qu'une hauteur raisonnable, puis couper l'excédent de matériau par découpe ou autre traitement mécanique pour répondre à la conception fonctionnelle du produit, empêcher le produit déformation et distorsion, et améliorer la qualité du produit.

Rayon de pliage de la tôle

Le pliage de la tôle est un processus de travail à froid pour la tôle, nous devons donc tenir compte des caractéristiques de la tôle, différents matériaux ont des degrés de rendement et un rayon de courbure minimum différents, suivez une valeur de pliage raisonnable.

De plus, le rayon de courbure de la tôle n'est pas aussi grand que possible. Si le rayon de courbure est grand, le coefficient de retour élastique du matériau augmentera et l'état de formage du matériau sera instable.

Habituellement, l'équipe d'experts de Supro MFG analysera la conception du produit et concevra le rayon de la matrice de pliage pour qu'il soit légèrement inférieur à la conception du produit, de sorte que le matériau puisse maintenir un retour élastique raisonnable et atteindre la taille conçue, afin de mieux contrôler la qualité et le pliage. angle.

Le rayon de courbure n'est pas aussi petit que possible. Un rayon de courbure trop petit entraînera un pliage excessif de la tôle, voire dépassera la résistance de la tôle, entraînant la casse du produit, notamment pour les matériaux à forte dureté (par exemple : à l'état T6). Alliage d'aluminium), une flexion excessive provoquera une fracture interne du matériau, affectant ainsi la résistance.

Habituellement, l'équipe technique de Supro MFG choisira d'ajouter des rainures de ligne de pliage à la tôle pour éviter la rupture du matériau et des lignes de gaufrage sur la tôle, de sorte qu'il y ait suffisamment d'espace pour plier et réduire les fissures lorsque la tôle est pliée et déformée. . , mais affecte légèrement la résistance structurelle.

Direction de pliage

Un fabricant expérimenté de pièces pliées en tôle n'est pas seulement un spécialiste de la fabrication de tôles mais aussi un spécialiste des matériaux.
Parce que dans le processus de pliage de tôle, la direction des fibres du matériau doit être analysée. Lorsque la direction de flexion est la même que la direction des fibres du matériau, cela provoquera des fissures dans les pièces de flexion de la tôle et réduira la résistance du produit. Cela nécessite une vaste expérience de l'application des matériaux.

Le fait de ne pas maintenir le matériau entraîne l'échec de la flexion

Cette situation se produit souvent lorsque la conception du produit est modifiée et que la conception de flexion est ajoutée à la structure du produit moulé d'origine.

Au début de la fabrication de pièces pliées en tôle, nous organiserons toutes les séquences de pliage de sorte que tous les détails du produit puissent être pliés et formés de manière ordonnée, et généralement il n'y aura pas d'échecs de pliage.

Cependant, Supro MFG aide activement ses clients à développer de nouveaux produits à plusieurs reprises, et rencontre inévitablement des changements de conception de produits et augmente la demande de structures fonctionnelles.

En général, le phénomène selon lequel le matériau ne peut pas être pressé est principalement concentré sur le bord et le milieu. La première méthode consiste à modifier la conception, ce qui empêchera la conception de cintrage de se déplacer, en laissant la hauteur de cintrage requise (2t + R), si le changement implique Lorsque les dimensions critiques ne sont pas possibles, nous pouvons faire des rainures à des endroits spécifiques et utiliser des plier les étais pour éviter les structures qui gênent la flexion.

Espace de flexion réservé raisonnable

Dans le processus de fabrication de boîtes métalliques ou de boîtes par pliage de tôle, nous rencontrons souvent que les deux bords pliés provoqueront un contact avec le matériau ou même des interférences dues à des erreurs de taille et de déformation, ce qui affectera l'utilisation du produit. Et lors de l'utilisation, l'usure du matériau entraîne une réduction de la durée de vie.

Une conception raisonnable réservera un espace de 0.2 mm à 0.3 mm dans les coins et les bords qui peuvent être en contact, ce qui peut éviter l'interférence du matériau pendant le processus de pliage.

Améliorez efficacement la résistance des pièces pliées en tôle.

Les pièces pliées en tôle sont largement utilisées dans diverses industries et jouent un rôle très important. Les produits tels que les armoires en tôle, les boîtiers en tôle et d'autres produits nécessitent tous la résistance de support des pièces en tôle, nous devons donc être plus raisonnables dans les détails du produit. conception pour améliorer efficacement la résistance des pièces de flexion.
Dans le processus de pliage, le pliage de bord le plus courant consiste à choisir une conception de pliage courte et large, qui n'affecte pas la taille et l'apparence du produit, ce qui est une astuce très astucieuse.

Réduire subtilement les structures de flexion complexes

Structure de pliage trop compliquée, bien qu'il semble que la conception soit très ingénieuse, très intelligente et pleine de design, mais dans la conception de pièces de pliage de tôle industrielle ordinaires, un pliage trop complexe augmentera considérablement le coût de la matrice de pliage, et dans le processus de pliage. Il est difficile de garantir des exigences dimensionnelles précises pendant le processus de pliage, ce qui augmente les coûts de main-d'œuvre. De plus, la conception de pliage compliquée gaspillera du matériau et davantage de matériau sera coupé lors de la coupe.

Par conséquent, Supro MFG, en plus des exigences d'application spéciales, vous pouvez choisir la conception de pièces pliées en tôle avec une structure divisée et les combiner par soudage ou rivetage, ce qui peut non seulement améliorer la résistance du produit, mais également réduire le coût. .

Difficile d'aligner des trous distants ?

Lorsque la tôle est pliée plusieurs fois, des tolérances de flexion excessives s'accumulent sur le bord, ce qui augmente la valeur d'erreur, de sorte que la position du trou sans conception raisonnable est très sujette à la déviation.

Dans Supro MFG, nous définissons généralement des caractéristiques de positionnement sur les graphiques dépliés du produit, tels que de petits trous ou des chanfreins, afin que les erreurs dimensionnelles causées par la déformation en flexion soient compensées par la conception du positionnement pendant le traitement.

La fonction normale du produit peut également être assurée en augmentant l'ouverture ou le trou en forme de taille.

Lorsque des ouvertures très précises sont requises, avec des tolérances dimensionnelles très serrées, nous utilisons généralement un usinage secondaire (emboutissage, découpe laser 3D, usinage CNC) pour créer des ouvertures précises et d'autres conceptions spéciales.

Conclusion

Les étapes de transformation des pièces traitées dans l'atelier de tôlerie sont : le test préliminaire du produit, la production de l'essai de transformation du produit et la production par lots du produit. Dans le processus de traitement des produits et de production d'essai, il est nécessaire de communiquer avec les clients en temps opportun et d'obtenir l'évaluation de traitement correspondante avant la production en série de produits.

Supro MFG est un fabricant professionnel de pièces de tôlerie sur mesure, spécialisé dans la conception d'apparence de produit, la conception structurelle et fonctionnelle, le prototypage rapide de produit, la conception de moules de produit, la fabrication de moules, le prototypage rapide de tôlerie, la fabrication de tôlerie de masse et d'autres services.

Contactez notre équipe d'experts pour fournir rapidement une gamme complète de services de soutien technique en tôlerie.

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