English
English
Italian
French
German
Spanish
Portuguese
Armenian
Bengali
Bulgarian
Catalan
Czech
Danish
Dutch
Esperanto
Estonian
Filipino
Finnish
Frisian
Greek
Hebrew
Hungarian
Icelandic
Indonesian
Irish
Japanese
Kannada
Korean
Lithuanian
Malagasy
Malayalam
Maltese
Mongolian
Norwegian
Persian
Polish
Russian
Scottish Gaelic
Slovak
Slovenian
Swedish
Tajik
Thai
Ukrainian
Anodinen hapetus, metallien tai metalliseosten sähkökemiallinen hapetus. Todellisessa prosessissa alumiiniseosten anodiseen hapetukseen käytetään enemmän, yleensä jokapäiväisessä elämässä, sotilasteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, viestintälaitteissa ja tarkkuusinstrumenttien valmistusteollisuudessa. Tämän prosessin ominaisuuksien vuoksi alumiiniosien pinta tuottaa kovan suojakerroksen, joten metallimateriaalien korroosionkestävyys, kulutuskestävyys, koristelu, eristys sekä lämmönpoisto ovat parantuneet merkittävästi.
Tässä artikkelissa käsitellään anodisoinnin toimintaa, sen käyttöä, materiaalien yhteensopivuutta sekä sen etuja ja haittoja.
Mikä on anodinen hapetus?
Anodinen hapetus, metallien tai metalliseosten sähkökemiallinen hapetus. Anodinen hapetus on sähkökemiallinen prosessi, jossa alumiinin ja sen seosten pinnalle muodostetaan sähkövirran avulla tiivis oksidikalvo korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden ja koristeellisten ominaisuuksien parantamiseksi.
Elektrolyytistä ja lämpötilasta riippuen se voidaan jakaa happamaan, emäksiseen, normaalilämpötilaiseen ja korkean lämpötilan anodiseen hapetukseen. Sitä käytetään laajasti parantamaan metallien korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä, koristeellisia ja eristäviä ominaisuuksia, ja sillä on kehitysnäkymiä. Suojakerroksen paksuuden hallinta anodisoinnin jälkeen on avainasemassa, ja sen paksuuteen vaikuttavat tekijät, kuten metallityyppi, käsittelyolosuhteet, elektrolyyttikoostumus ja pitoisuus.
Hiottaessa ja kiillotettaessa on tarpeen valita sopiva prosessi hapettuneen kerroksen paksuuden mukaan, jotta saadaan paras suoja- ja kaunistamisvaikutus.
Kuinka anodisointi toimii?
Joidenkin ei-rautametallien pinnan läpi hapetusreaktio tapahtuu virran vaikutuksesta oksidisuojakalvon muodostumisen jälkeen, kuten: alumiini ja sen seokset vastaavissa elektrolyytti- ja erityisissä prosessiolosuhteissa, johtuen käytetty virta, oksidikalvokerroksen muodostuminen alumiinituotteiden (anodi) prosessiin. Anodisointi tarkoittaa yleensä rikkihappoanodisointia.
Alumiiniseoksen pinnan kovuuden ja kulutuskestävyyden vikojen voittamiseksi, sovellusalueen laajentamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi pintakäsittelytekniikasta on tullut välttämätön linkki alumiiniseoksen käytössä, ja anodinen hapetustekniikka on laajimmin käytetty. ja onnistunut.
Anodisoinnin luokittelu?
Elektrolyytin eron mukaan anodisointi voidaan jakaa kahteen tyyppiin: happo-anodisointi ja alkalinen anodisointi. Happoanodisoinnilla muodostettu oksidikalvo on ohuempi ja sitä käytetään yleensä koristeluun ja suojaukseen, kun taas alkalisen anodisoinnin muodostama oksidikalvo on paksumpi ja sitä käytetään enimmäkseen kulutuskestävyyden ja eristyksen alalla.
Lisäksi elektrolyytin lämpötilan mukaan anodisointi voidaan jakaa normaalilämpötilaan ja korkean lämpötilan anodisointiin. Korkean lämpötilan anodisoinnilla muodostuvalla oksidikalvolla on parempi kovuus ja kulutuskestävyys, mutta se vaatii suurempaa energiankulutusta ja laiteinvestointeja.
Mitä hyötyä anodisoinnista on?
Yksi tärkeimmistä anodisoinnin syistä on metallien korroosionkestävyyden lisääminen. Muodostamalla oksidikerroksen metallin pinnalle ympäristön happi ei pääse metalliin, mikä estää korroosiota. Anodisointiprosessia käytetään korroosionkestävyyteen sen kestävyyden vuoksi. Anodisoinnin tuloksena muodostuva oksidikerros on ennemminkin osa metallia kuin siihen levitetty pinnoite. Tämä tekee oksidikerroksesta vahvemman ja kestävämmän kuin pinnoite. Lopuksi anodisointia voidaan käyttää suojaamaan metallia samalla, kun se pitää sen mitoiltaan vakaana.
Tämä johtuu siitä, että anodisointi ei lisää merkittävästi osan paksuutta verrattuna metallia suojaaviin pinnoitteisiin. Tämä ohut aktiivinen kerros voidaan saavuttaa anodisoimalla, koska oksidikerros tunkeutuu metalliin, koska käsittely on osa metallialustaa, eikä alustalle levitettävä pinnoite.
1. Paranna korroosionkestävyyttä: anodisella hapetuksella muodostetulla oksidikalvolla on korkea tiheys ja stabiilisuus, mikä voi tehokkaasti estää veden ja syövyttäviä väliaineita eroosiota alustalla ja parantaa alumiinin ja sen seosten korroosionkestävyyttä.
2. Paranna kulutuskestävyyttä: anodisella hapetuskalvolla on korkea kovuus ja hyvä kulutuskestävyys, mikä voi parantaa alumiinin ja sen seoksen kulutuskestävyyttä ja pidentää sen käyttöikää.
3. Koristeellisten ominaisuuksien parantaminen: säätämällä elektrolyytin koostumusta ja prosessiparametreja voidaan valmistaa erivärisiä ja -rakenteisia anodisia oksidikalvoja parantamaan alumiinin ja sen seosten koristeellisia ominaisuuksia.
4. Eristyksen suorituskyky: tietyissä olosuhteissa anodisella hapetuskalvolla voi olla hyvä eristyskyky, jota voidaan käyttää eristysmateriaalien ja elektronisten laitteiden valmistukseen.
5. Muut sovellukset: Edellä mainittujen sovellusten lisäksi anodista hapetusta voidaan käyttää myös väärentämisenestomerkkien, optisten komponenttien ja muiden alojen valmistuksessa.
Mitä etuja anodisoinnista on?
1, hyvä korroosionkestävyys: anodinen hapetuskalvo on vakaa, mikä voi tehokkaasti estää alustan hapettumisen ja syöpymisen ja parantaa sen kestävyyttä.
2, hyvät mekaaniset ominaisuudet: anodinen hapetuskalvon kovuus, kulutuskestävyys, voi parantaa alustan lujuutta, jäykkyyttä ja kulutuskestävyyttä.
3, hyvä sähköeristys: anodisella hapetuskalvolla on hyvät sähköeristysominaisuudet, se voi estää virtavuodon, parantaa sähköistä suorituskykyä.
4, hyvä koristeellinen suorituskyky: anodisella hapetuskalvolla on hyvä pintakäsittelyvaikutus, se voidaan värjätä, väri- ja muut käsittelyt tarpeen mukaan, sillä on hyvä koristeellinen suorituskyky.
5、Ympäristösuorituskyky: anodinen hapetusprosessi ei vaadi haitallisten aineiden käyttöä, ja se on hyvä ympäristönsuojelullinen suorituskyky.
6, yksinkertainen prosessi: anodisella hapetusprosessilla on yksinkertaisen prosessin edut, alhaiset kustannukset, helppo hallita jne., jotka sopivat massatuotantoon.
