English
Italian
French
German
Spanish
Portuguese
Armenian
Bengali
Bulgarian
Catalan
Czech
Danish
Dutch
Esperanto
Estonian
Filipino
Finnish
Frisian
Greek
Hebrew
Hungarian
Icelandic
Indonesian
Irish
Japanese
Kannada
Korean
Lithuanian
Malagasy
Malayalam
Maltese
Mongolian
Norwegian
Persian
Polish
Russian
Scottish Gaelic
Slovak
Slovenian
Swedish
Tajik
Thai
Ukrainian
Syvävedety leimaus on osa, jossa käytetään litteää aihiomateriaalia, joka prosessoidaan onkalorakenteeksi yhden tai useamman kerran. Yhtenä tärkeimmistä leimausprosesseista metallin syvävetoa käytetään laajalti: pyöreissä, tynnyreissä, pallomaisissa, kartiomaisissa ja muissa ei-säännöllisen muotoisissa ohutseinämäisissä tuotteissa, jotka yleensä yhdistetään muuntyyppisiin leimausprosesseihin, voivat valmistaa mukautettuja metalliosia monimutkaisempia rakenteita.
Erilaisia askartelutyyppejä syvävedetystä peltilevystä.
Erilaisten piirustusmenetelmien avulla se voidaan jakaa: syväveto leimaus, syvävetokäsittely, käänteinen piirustuskäsittely ja ohutseinämäinen piirustuskäsittely.
Tarkka syväveto:
Käytä muotin puristuslevyä meistin lävistysvoimalla painaaksesi osan tai kokonaan litteän materiaalin onteloon muodostamaan pohjallisen ontelorakenteen. Tuotteen syvyys vastaa syvävetosuuntaa.
Yleensä halkaisijaltaan suurien tuotteiden, kuten ympyrän ja kartion, muoto vaatii useita tarkkoja syvävetoja halkaisijan suurentamiseksi.
Syväpiirustus uudelleen:
Kun tuotesuunnittelun syvyyttä ei saada valmiiksi kerralla, on esimuotoillut piirustusaihion osat piirrettävä uudelleen. Säädä vetosyvyys tuotemateriaalin ominaisuuksien ja rakenteen mukaan estääksesi materiaalin syvävetämisen. voi aiheuttaa halkeamia ja vaurioita.
Käänteinen syväpiirustus:
Kun tuotetta syvävedon jälkeen venytetään käänteisesti pienennetyn halkaisijan tai porrastetun mallin saavuttamiseksi, ja kun materiaalia venytetään ulkopuolelta ontelon sisäpuolelle, meidän on käytettävä käänteistä venytysprosessia.
Ohut seinän syvä piirustus
Esimuotoiltu onkalotuote puristetaan halkaisijaltaan pienempään muottiin stanssauspaineella ja pinta tasoitetaan materiaalin ja muotin välisen kitkan vaikutuksesta, mikä eliminoi seinämän epätasaisen paksuuden ja tekee kokonaiskorjauksen ulkopinnalle.
16 eri muodon ja rakenteen syväpiirros.
Kun materiaalia syvävedetään ja ulkoisen voiman vaikutuksesta muotoutuu, eri muotojen tulee käyttää erilaisia muotteja ja lujuuksia, jotta materiaalin syväveto on tasainen ja paksuus tasainen paikallisen repeämisen tai vakavan ohenemisen estämiseksi.
1. pyöreä syväpiirustus:
Tavallisemmassa syvävetoprosessissa tuote kokonaisuutena on akselisymmetrinen kehän muoto ja materiaali on tasaisesti muotoutunut kehällä.
2. ellipsi syväpiirustus
Muodoilla, jotka eivät ole ympyräsymmetrisiä, on erilaisia muodonmuutoksia, kun materiaali saa paineen. Kun pinta kasvaa, myös muodonmuutos kasvaa ja pinta pienenee ja muodonmuutos pienenee.
3. suorakaiteen muotoinen piirustus
Kun matalakorkuisia suorakaiteen muotoisia osia syvävedetään, lyhyen sivun alueen syvävetovastus on suurempi kuin pitkän sivun alueen, ja myös muodonmuutosaste kasvaa. Siksi materiaalin lisäystä tulee harkita, kun materiaali on vääntynyt, ja se on yleensä suunniteltu aihioksi, jossa on laipat molemmilla puolilla. muoto.
4. Hill Deep -piirustus
Kaikki hypotenuot erotetaan muotista leimausprosessin aikana, eivätkä ne sovi muottiin ennen muovauksen päättymistä. Muotin asentamisen jälkeen materiaalin eri osilla on erilaiset muodonmuutostilat.
5. Hill-tyyppinen syväpiirustus
Tämä on eräänlainen metallilevyn syvävetomuovaus, jossa yhdistyvät syväveto ja leimauslaajennusmuovaus.
6. Pallomainen syväpiirustus
Aihiolevyn syvävedon alussa vain lävistimen yläosa on kosketuksissa materiaaliin. Kun meisti painaa materiaalia muottimeen, se sopii täydellisesti muotin onteloon ja materiaali käy läpi syvän vetomuodonmuutoksen ja pallomaisen muodon. Osa materiaalista ohenee ja rypistyy tasaisesti.
7. laipan syväveto
Syvävedetyn tuotteen laippa on ensin syvävedetty, samanlainen kuin syvävedetty laippa. Koska jännitetty osa on reunan ulkopuolella, syntyy usein ryppyjä, joten muodostusrajaa rajoittavat puristusrypyt.
8. Reunan syväpiirustus
Syvävedettyjen esimuotoiltujen osien ulkoinen syväveto reunoille matalakorkuisen syvävedetyn rakenteen aikaansaamiseksi, mikä vaatii materiaaleja, joilla on hyvä plastisuus ja syvävedonkestävyys, sekä tarvittaessa esileikkauksia aihiossa tai marginaalisuunnittelua.
9. syväpiirustus
Syvävedetyt osat, jotka yleensä ylittävät syvävetorajan, on syvävedettävä useita kertoja muotin läpi, ja halkaisijaltaan pieniä tuotteita voidaan syvävetää vähentämällä jatkuvasti muovaushalkaisijaa. Suuren halkaisijan omaaville tuotteille on tarpeen ensin syvävetää läpimitaltaan suuri pohja ja tehdä sitten useita syvävetoja suunnittelusyvyydelle ulkoisen materiaalin läpi, joka ei ole lyhyt eikä pitkä.
10. kartio syväveto
Kartiomainen syväveto on hyvin erikoinen rakenne. Suuresta syvyydestä johtuen materiaalin muodonmuutosvoima kussakin osassa on erilainen. Syvävetoprosessin aikana materiaali on erittäin herkkä ohenemiseen ja jopa halkeilemaan. Askel syväpiirustusmenetelmä voi ratkaista tämän tilanteen tehokkaasti. Aihio syvävedetään eri sylintereiksi vaiheittain ja halkaisijat suurennetaan vastaavasti. Lopuksi kaikki sylinterit muodostetaan kerralla muodostamaan kartio, joka voi tehokkaasti välttää materiaaliin kohdistuvan epätasaisen rasituksen. Ilmiö.
11. suorakaiteen muotoinen uudelleenpiirustus
Suorakulmion syvävetämisessä, jossa on suuri syvyys, koska neljä kulmaa kantavat liian suurta syvävetovoimaa suuren syvävedon aikana, tapahtuu halkeiluilmiö. Siirtymäsyväpiirroksen avulla aihio voidaan jakaa useisiin siirtymämuotoihin eri voimanmuutosten mukaan. Periaate on samanlainen kuin kartiomaisessa syvävetossa.
12. pinta syvävedetty
Metallierän ulompaa laippaosaa pienennetään ja muovausosan materiaalia venytetään ja muotoutuu, jotta muodostuu syvävetomuoto, jossa on ei-pystysuuntaisen sivuseinän kaareva pintamuoto.
13. askel syväpiirustus muodostaminen
Sovellus ja porrastettu tuoterakenne, porrastetut muodot on yleensä järjestetty eri tasojen mukaan ja kerrosten muodot muodostetaan joka kerta erikseen, jotta vältetään liian syvä, muodoltaan monimutkainen syväveto, epätasainen muodonmuutos ja halkeilu.
14. Käänteinen syväpiirustus
Se on eräänlainen syväveto, joka on esivalmistettu syvävetomuotoon ja materiaalin jännityspinta on täysin pidennetty, jotta voidaan suorittaa käänteinen syväveto erityiseen muotoon materiaalin paikallisen rypistymisen estämiseksi.
15. Harvennus syväpiirustus
Se on pääasiassa muuttaa syvävetoosan korkeusosan paksuutta syvävetoprosessin aikana. Muotin ja meistin välinen rako on pienempi kuin materiaalin paksuus. Kun tuote puristetaan suulakkeeseen, tuotetta ja muottia hierotaan ja leikataan materiaalin valmistamiseksi. Ohenee, parantaa pinnan sileyttä ja tarkkuutta. Eliminoi seinämän paksuuden poikkeama ja tuotteen sivuseinien muodonmuutos.
16. Paneelin syväpiirustus
Paneelin syväveto muodostaa levyn kokonaisuutena, pinnan muoto on monimutkainen, korkeus ei ole tasainen, mukaan lukien syväveto ja laajennusmuovaus, sitä käytetään enimmäkseen autojen metallilevyosissa ja laitteiden kuorissa, jotka vaativat materiaaleja, joilla on hyvä taipuisuus ja vastus. Syvä venyvyys.
Supro MFG tarjoaa kustannustehokkaita metallien syvävetoosien valmistuspalveluita. Olemme keränneet runsaasti valmistuskokemusta ja ammatillista tietämystä, jotka auttavat meitä saamaan laajan tunnustuksen asiakkailta tarkkuussyvävetoisten leimausmuottien käytössä.
Noudatamme ISO9001-2015 laatujärjestelmän toimintaa ja pystymme toimittamaan korkealaatuisia syvävetopalveluita ajallaan. Tunnemme eri toimialojen osien ja muottien standardit ja vaativat vaatimukset. Tarjoamme kaikille asiakkaille ilmaisia tuotesuunnittelu- ja optimointipalveluita sekä muottisuunnittelua. Yhden luukun valmistuspalvelut, kuten valmistus, massatuotanto, pintakäsittely ja lämpökäsittely.
Oletko kiinnostunut aloittamaan uuden syväpiirustusprojektin?
Ota yhteyttä Supro MFG:hen keskustellaksesi tuotteesta asiantuntijatiimimme kanssa, toivoen voivansa auttaa liiketoimintasuunnitelmaasi sujumaan sujuvasti.
