• POM یک رزین ترموپلاستیک خطی کریستالی مات به رنگ سفید شیری است.
• استحکام و سختی بالا، نزدیک به فلز، یک ماده ایده آل برای جایگزینی مواد فلزی مانند مس، فولاد و آلومینیوم است.
• مقاومت کششی عالی، مقاومت خمشی، مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر خستگی
• ضریب اصطکاک کوچک، مقاومت در برابر سایش، پایداری ابعادی خوب، براقیت سطح خوب، ویسکوالاستیسیته بالا و عایق الکتریکی عالی
• مقاومت شیمیایی عالی: علاوه بر اسیدهای قوی، فنل ها و هالیدهای آلی، در برابر سایر مواد شیمیایی پایدار و در برابر روغن مقاوم است.

نایلون دارای خواص جامع خوبی از جمله خواص مکانیکی، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر سایش، مقاومت شیمیایی و خود روانکاری است و دارای ضریب اصطکاک کم، تاخیر در شعله خاص، پردازش آسان، مناسب برای الیاف شیشه و سایر پرکننده ها برای افزایش اصلاح، بهبود پر می شوند. عملکرد و گسترش دامنه کاربرد.

• نایلون استحکام، چقرمگی و مقاومت کششی بسیار خوبی دارد.
• ضریب اصطکاک کوچک است، سطح صاف است و بسیار مقاوم در برابر سایش است. مورد استفاده در قطعات مکانیکی با عملکرد خود روان کننده.
• مقاومت بسیار خوبی در برابر خستگی دارد و می توان آن را به طور مکرر خم کرد.
• مقاومت در برابر حرارت بسیار خوب است، می توان آن را برای مدت طولانی در حدود 120 درجه استفاده کرد و دمای آنی را می توان بدون تغییر در حدود 150 درجه نگه داشت.
• معایب اصلی نایلون:  به راحتی آب را جذب می کند، در برابر اسید قوی مقاوم نیست، مقاومت نوری ضعیفی دارد و الزامات سختی در شرایط قالب گیری تزریقی دارد.

پلاستیک ABS دارای ویژگی های مشترک سه جزء است. A آن را در برابر خوردگی شیمیایی، مقاومت در برابر حرارت، و دارای سختی سطحی مشخص، B باعث می شود که خاصیت ارتجاعی و چقرمگی بالایی داشته باشد، و S باعث می شود که ویژگی های پردازش و قالب گیری گرمانرم را داشته باشد و خواص الکتریکی را بهبود بخشد. کارایی.

بنابراین، پلاستیک ABS نوعی ماده "سخت، سخت و سفت" با مواد اولیه به راحتی در دسترس، عملکرد جامع خوب، قیمت پایین و طیف وسیعی از کاربردها است. پلاستیک ABS به طور گسترده در ماشین آلات، برق، نساجی، خودرو، هواپیما، کشتی و سایر صنایع تولیدی و صنایع شیمیایی استفاده شده است.

پی وی سی پودری سفید رنگ با ساختاری آمورف و با درجه انشعاب کمی است. دمای انتقال شیشه ای 77 ~ 90 درجه سانتیگراد است و در حدود 170 درجه سانتیگراد شروع به تجزیه می کند. در برابر نور و گرما پایداری ضعیفی دارد. تجزیه کلرید هیدروژن تولید می کند که بیشتر به صورت خودکار کاتالیز و تجزیه می شود و باعث تغییر رنگ و کاهش سریع خواص فیزیکی و مکانیکی می شود. در کاربردهای عملی، تثبیت کننده ها باید برای بهبود پایداری در برابر گرما و نور اضافه شوند.

وزن مولکولی پی وی سی تولیدی صنعتی عموماً در محدوده 50,000 تا 110,000 است. پلی پراکندگی زیادی دارد. وزن مولکولی با کاهش دمای پلیمریزاسیون افزایش می یابد. نقطه ذوب ثابتی ندارد. در دمای 80-85 درجه سانتی گراد شروع به نرم شدن می کند و در دمای 130 درجه سانتی گراد ویسکوالاستیک می شود. ، 160 ~ 180 ℃ شروع به تبدیل به حالت مایع چسبناک می کند. دارای خواص مکانیکی خوبی است، استحکام کششی حدود 60 مگا پاسکال، مقاومت ضربه ای 5-10 کیلوژول بر متر مربع است و دارای خواص دی الکتریک عالی است.

پی وی سی در گذشته بزرگترین تولید کننده پلاستیک های همه منظوره در جهان بود و کاربردهای وسیعی دارد. به طور گسترده ای در مصالح ساختمانی، محصولات صنعتی، مایحتاج روزانه، چرم کف، کاشی های کف، چرم مصنوعی، لوله ها، سیم ها و کابل ها، فیلم های بسته بندی، بطری ها، مواد کف کننده، مواد آب بندی، الیاف و غیره استفاده می شود.

پلی کربنات بی رنگ و شفاف، مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر ضربه، مقاوم در برابر شعله درجه BI است و خواص مکانیکی خوبی در دمای عملیاتی معمولی دارد. در مقایسه با عملکرد نزدیک به پلی متیل متاکریلات، پلی کربنات مقاومت خوبی در برابر ضربه، ضریب شکست بالا و عملکرد پردازش خوبی دارد. عملکرد ضد شعله UL94 V-2 بدون مواد افزودنی دارد. با این حال، قیمت پلی متیل متاکریلات کمتر از پلی کربنات است و دستگاه های در مقیاس بزرگ را می توان با پلیمریزاسیون حجیم تولید کرد.
مقاومت در برابر سایش مواد نسبی است. اگر مواد ABS را با مواد PC مقایسه کنید، به این معنی است که مواد PC مقاومت در برابر سایش بهتری دارند. با این حال، در مقایسه با بیشتر مواد پلاستیکی، مقاومت سایش پلی کربنات نسبتا ضعیف است، در سطح پایین تا متوسط، بنابراین برخی از دستگاه های پلی کربناتی که برای کاربردهای مستعد سایش استفاده می شوند، نیاز به عملیات سطحی خاصی دارند.
طبقه بندی
کامپیوتر ضد الکتریسیته ساکن، کامپیوتر رسانا، کامپیوتر ضد حریق با فیبر اضافه شده، کامپیوتر ضد اشعه ماوراء بنفش و مقاوم در برابر آب و هوا، کامپیوتر مخصوص غذا، کامپیوتر مقاوم در برابر مواد شیمیایی.

پلی پروپیلن به اختصار PP است که یک ماده جامد بی رنگ، بی بو، غیر سمی و نیمه شفاف است. [4] پلی پروپیلن یک رزین مصنوعی ترموپلاستیک با خواص عالی است و یک پلاستیک گرمانرم سبک وزن همه منظوره بی رنگ و شفاف است. با مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر حرارت، عایق الکتریکی، خواص مکانیکی با استحکام بالا و عملکرد پردازش مقاوم در برابر سایش بالا، به سرعت در بسیاری از زمینه‌ها مانند ماشین‌آلات، خودرو، الکترونیک، ساخت‌وساز، نساجی، بسته‌بندی، کشاورزی، جنگل‌داری، شیلات استفاده می‌شود. ، و صنایع غذایی. به طور گسترده توسعه یافته و اعمال شده است.

پلی اتیلن را می توان با روش های قالب گیری گرمانرم عمومی پردازش کرد. کاربردهای وسیعی دارد که عمدتاً برای ساخت فیلم، مواد بسته بندی، ظروف، لوله، مونوفیلامنت، سیم و کابل، ملزومات روزانه و غیره استفاده می شود و می توان از آن به عنوان مواد عایق فرکانس بالا برای تلویزیون، رادار و غیره استفاده کرد.

پلی اتیلن بر اساس روش پلیمریزاسیون، وزن مولکولی و ساختار زنجیره ای به پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) و پلی اتیلن با چگالی کم خطی (LLDPE) طبقه بندی می شود.
LDPE
خواص: بی مزه، بی بو، غیر سمی، سطح مات، ذرات مومی سفید شیری، چگالی حدود 0.920 گرم بر سانتی متر مکعب، نقطه ذوب 3 ℃ ~ 130 ℃. نامحلول در آب، کمی محلول در هیدروکربن ها و ... می تواند در برابر فرسایش اکثر اسیدها و قلیاها مقاومت کند، جذب آب پایینی دارد، انعطاف پذیری را در دماهای پایین حفظ می کند و عایق الکتریکی بالایی دارد.
LLDPE
در مقایسه با LDPE، LLDPE دارای مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی استرس محیطی و عایق الکتریکی، مقاومت حرارتی بالاتر، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر سوراخ است.
HDPE
استفاده از قالب‌گیری تزریقی، دمشی، قالب‌گیری اکستروژن، قالب‌گیری چرخشی و سایر روش‌های قالب‌گیری برای تولید محصولات فیلم، ملزومات روزانه و استفاده صنعتی از اندازه‌های مختلف ظروف توخالی، لوله‌ها، بسته‌بندی تسمه‌های تقویم و کراوات، طناب، تورهای ماهیگیری و الیاف بافندگی، سیم و کابل و غیره