Lepinguline tootmine
Laserlõikusteenused
Prototüübi kiire pöördumine
Pühendunud ületama ootusi kvaliteedi ja kiire toimimise osas ning vastama kvaliteetsetele lehtmetallist osadele.
Soovi korral lehtmetall
Olgu tegemist kiire prototüüpide ja suuremahulise tootmisega, rakendame seda vastavalt kliendi vajadustele ja standarditele.
Tõeliste tootjate hind
Integreerige tootekujundus, painutamine, stantsimine, lõikamine, pinnatöötlus jne, et pakkuda mitmeid tootmislahendusi.
laserlõikusteenused
Supro MFG pakub täpseid ja kiireid laserlõikusteenuseid kõikidele tööstusharudele, valikus on sadu materjale, ega määra minimaalset tellimiskogust, mis vastaks kõikidele teie vajadustele ja rahalisele survele.
Meil on kaks tööstusliku kvaliteediga laserlõikusseadet 10.000 6.000 kW ja XNUMX XNUMX kW, mis suudab täpselt lõigata materjale, sealhulgas roostevaba terast, alumiiniumisulamit, vasesulamit, titaanisulamit, süsinikterasest plaati, puitplaati, insenerplastplaati ja muid materjale.
Pakume ühtseid kohandatud metallosade teenuseid tööstusharu liidritele üle kogu maailma ning meil on Hiina tootjate hinnapakkumised, mis võivad olla taskukohased eraisikutele või väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele.
- Mõõtmete täpsus: ±0.10mm
- Laserlõige: 0.2 mm
- Materjali paksus: ±0.05mm-35mm
- Maksimaalne käik: 1220mm*6000mm
Materjalide lahendused laserlõikamiseks
Supro MFG pakub tugevat materjalivaru, et teie tooted saaksid kiirelt tööle saada.
Tunni jooksul on metallmaterjal valmis pleki painutamiseks.
Miks Valige Supro MFG
Supro MFG-s kasutame vastavalt materjalile ja konstruktsiooni kujule kõige sobivamaid laserlõikusseadmeid, sealhulgas mõnda spetsiaalset lasermasinat (1000 kW mikrolõikeseade, viieteljeline laserlõikusmasin, 20.000 XNUMX kW ülisuur laserlõikusmasin) ja muid väliseid seadmeid. tarnijate ressurss. Tagage klientidele väikseima veaga laserlõikamise teenus.
- 0.05-6 mm paksune roostevabast terasest plaat ±0.1 mm
- 6mm-10mm paksune roostevabast terasest plaat ±0.2mm
- 10mm-25mm paksune roostevabast terasest plaat ±0.35mm
- 25mm-35mm paksune roostevabast terasest plaat ±0.5mm
miks Vali
laserlõikus Eelised
Laserlõikamisel on mitmeotstarbeline lõikamisprotsess. See on väga tõhus prototüüpide ja osade puhul, mida tuleb kiiresti lõigata. Laserlõikamisel on täpsuse ja kõrge efektiivsuse osas suured eelised, mida traditsiooniline metallilõikamine ei suuda täita.
- kõrge efektiivsusega
- odav
- Täpne suurus
- Salvestage materjali
- Automatiseeritud tootmine
- Massiline lõikamine
- Lai valik materjale
- Sobib keerukate kujunduste jaoks
- Ei muuda materjali omadusi
Ülevaade:
Mis on laser lõikamine töötlemine
Laserlõikamine on üks tõhusamaid ja ökonoomsemaid lõikamisprotsesse. Materjali pinda kuumutatakse laserkiirega, et läbistada materjali lõikamiseks. Laserlõikamine sarnaneb cnc-masinaga, kasutades digitaalset protsessi, mis lõikab täpselt välja täpsed ja keerukad kujundid.
See on väga mugav lõikamisviis. Meie disainitud tooteni jõuab kümne minutiga. Tavaliselt paneme lehtmetalli painutamise ja lehtmetalli prototüübi esialgse protsessina vormimise hõlbustamiseks lõike kiiresti vormi.
Kuidas alustada laserlõikamist?
Tavaliselt kasutame laserlõikusteenuste avamiseks kahemõõtmelisi kujundusfaile, mis sobivad laialdaselt erinevatele failivormingutele, DXF-, svg-, ai- ja CAD-failidja korraldage need korrapäraselt vastavalt toote graafilisele kujundusele, et maksimeerida materjali kasutatavat pinda, säästa tõhusalt materjalide kadu ja liigsete materjalide raiskamist.
At Supro MFG, pakume ühekordseid metallosade töötlemise teenuseid. Osade kujunduse saate mulle kohe saata ja ülejäänu ootab, et saaksime kvaliteetsed tooted teieni õigel ajal kohale toimetada.
Laserlõikusteenuste puudused?
Võrreldes traditsiooniliste lõikemeetoditega on laserlõikamise maksumus suhteliselt kõrge, kuna see protsess on väga energiamahukas, kuid efektiivsus on kaks korda suurem kui traditsioonilistel lõikemeetoditel.
Kui nõudlus on suurem kui 10.000 XNUMX tükki, soovitame klientidel valida soodsama stantsimise või CNC-stantsimise, mis säästab laseri kulukaid kulusid.
On näha, et laserlõikus on väga kasulik kiireks prototüüpimiseks ja väikeste partiide tootmiseks.
Milliseid materjale laserlõikamine piirab?
Laserlõikusmasina põhimõtte kohaselt saame lõigata mis tahes tugevusega materjale, kuid praktilistes rakendustes deformeeruvad või purunevad paljud materjalid kõrge temperatuuri tõttu, mis põhjustab lõikevigu või laserseadmete kahjustamist, seega keskendume pehmed materjalid, Laserlõikamist ei soovitata selliste materjalide puhul nagu klaas ja termoplastsed lehed.
Alumiiniumisulam peab laserlõikamisel mõistlikult kohandama laserlõikamise laserkiire parameetreid, kuna liiga suure võimsusega materjal lõigatakse kogu ulatuses ja liiga väike võimsus ei suuda materjali kiiresti lõigata.
Kuidas Supro MFG laserlõikamise projekti aitab?
Tavaolukorras on laserlõikamine üks sisemise tootmise peamisi protsesse. Seda kasutatakse lehtmetalli prototüüpide esialgse tooriku valmistamise protsessina, mis aitab meil vaidlustada keerukate ja suurema efektiivsusega tooteprototüüpide loomist. Laserlõikamise paindlikkus muudab disaini ja materjali muutmise igal ajal tootmisprotsessi käigus lihtsaks.
Pärast prototüübi heakskiitmist käivitame masstootmise muude tõhusamate ja odavamate tootmisprotsesside kaudu.
Kas soovite valmistada keerukat ja kokkupandud lõpptoodet?
Kas soovite saada kokkupandud lehtmetalli painutamise toodet? Olgu selleks siis keeruline struktuur, ranged tootestandardid või väike arv tellimusi.
Supro MFG lahendamine on sujuvalt lahendatav, ei pea riskima, kaitske oma investeerimiskindlust.