English
Italian
French
German
Spanish
Portuguese
Armenian
Bengali
Bulgarian
Catalan
Czech
Danish
Dutch
Esperanto
Estonian
Filipino
Finnish
Frisian
Greek
Hebrew
Hungarian
Icelandic
Indonesian
Irish
Japanese
Kannada
Korean
Lithuanian
Malagasy
Malayalam
Maltese
Mongolian
Norwegian
Persian
Polish
Russian
Scottish Gaelic
Slovak
Slovenian
Swedish
Tajik
Thai
Ukrainian
Kio estas profunddesegna stampado?
Antaŭ ĉio, ni unue devas kompreni la principon kaj procezon de profunda desegna stampado.
Ĉi tio estas la plej kostefika produktada procezo por malaltkosta fabrikado de metalaj partoj kun kavaj strukturoj. La metala folio estas premita en la desegnaĵan ĵetkubon per gazetaro, kaj la ekstera premo superas la rendimenton de la metala materialo, tiel deformante en Metalajn partojn kun kavaj strukturoj. La procezo estas simila al stampado, sed tirita parto estas desegnita pli ol duono de la diametro (profundo) de la produkto kaj estas nomita profunde tirita parto. Tiuj, kiuj ne plenumas la profundpostulojn, estas nomataj stampitaj partoj.
Desegnaĵo estas vaste uzata lada produktada procezo. Ĝi povas esti desegnita multfoje laŭ la profunda dezajno de la produkto por fabriki multajn metalajn partojn kaj ĉiutagajn bezonaĵojn, inkluzive de: aluminiaj ladskatoloj, konkoj, aŭtopartoj, oleaj stokaj tankoj, gasaj stokado Ladskatoloj, trinkglasoj kaj kuirejaj kaj hejmaj lavujoj, ktp.
Kial sulkoj aperas kiam Deep Drawing?
La sulkiĝo de la streĉitaj partoj estas ĉefe koncentrita ĉe la muro aŭ diametro de la produkto. Ĉar la ŝimo faras premon sur la metala plato dum la streĉado, la materialo estas submetita al radiala streĉa forto, kaj la ŝimo ankaŭ premas la randon de la materialo. Kun kreskanta profundo, la materialo estas etendita kaj misformita por plenigi la tutan ŝiman kavon.
Dum ĉi tiu procezo, la materialo en malsamaj partoj moviĝos kun la premo, kaj la amasiĝo de troa materialo kreos sulkojn. Surkiĝo povas esti antaŭvidita kaj solvita se la ŝimo kaj materialo estas optimume dezajnitaj.
La faktoroj, kiuj kaŭzas sulkojn en profundaj partoj estas:
- malplena tenilo premo
- Kava profundo kaj radiuso
- Frikcio inter ĵetkubo kaj kavo kaj materialo
- Poro inter punĉo kaj kavo kaj materialo
- Malglata foliformo
- Materia dikeco
- Finprodukta strukturo
- Profunda desegna rapideco
- Nombro de profunde tiritaj
- Ŝim-temperaturo
- Ecoj kaj komponado de krudmaterialoj
Surkiĝo en profundaj desegnaĵoj estas tre ampleksa difekto, kiun oni devas analizi kaj provi laŭ multaj faktoroj, ĉar ni ne povas rekte senti la liberigon de premo.
Krome, la dezajno de la stampilo estas ankaŭ unu el la manieroj eviti sulkdifektojn. La punĉo R-angulo de la stampilo estas tro granda, kio kaŭzos sulkojn, kaj se ĝi estas tro malgranda, ĝi rekte ŝiros la metalan folion. Kiel ekvilibrigi ĉi tiun difekton postulas riĉan fabrikan sperton kaj teknikan scion.
Kiel malhelpi sulkojn en profundaj desegnaj partoj
1. Racia dezajno de la malplena tenila strukturo
Ĉi tiu estas la plej rekta metodo por forigi sulkojn. En la plej granda parto de la streĉa formadprocezo, la ĵetkubo estas uzata por apliki stabilan kaj unuforman malplenan premon al la produkto, tiel ke la punĉo povas pli bone rezisti la materialan rendimentan forton kaj antaŭenigi la materialan formadon.
Laŭ malsamaj streĉaj formoj kaj profundoj, ŝanĝi la forton de la malplena tenilo estas la kunlaboro de la materialo sub premo kiam la materialo estas deformita je malsamaj profundoj kaj kurboj. Ekzemple, la komenca formado postulas grandan premon. La rando-forto iom post iom malstreĉiĝos, helpante pli da materialo partopreni en la deformadprocezo, malhelpante la materialon krakado aŭ sulkiĝo.
2. Optimumigu la punĉon kaj kavon de la stampanta ĵetkubo
Alĝustigu la randon de la ĵetkubo por malhelpi la R-angulon esti tro granda, tiel ke la stampilo aŭ pugnobato ne povas limigi la movadon de la materialo dum la streĉado, rezultigante sulkojn sur la rando de la produkto. La rolo de la R-angulo estas helpi la materialon moviĝi glate en la kavon. .
3. Optimumigu la pozicion de la ligilo-strukturo
Kontrolu ĉu la premanta parto estas tro malgranda kaj la pozicio estas malĝusta, kontrolu la pozicion kaj formon de la faldoj, ĉu estas malebenaj faldoj, precipe la neregula streĉa formo, ĝi devas esti etendita plurajn fojojn, kaj la muldilo estas movita aparte. . Kaj la pozicio de la prema parto por malhelpi la materialon moviĝi pli rapide kaj formi sulkojn.
4. Optimumigu la formon de la malplena materialo
Malhelpas la ĉeeston de troa materialo en la malplena materialo, kiu pliigos la malplenan fortovaloron kaj igos la materialon ne moviĝi unuforme en la kavon. Ĉi tio rezultas en neegala murdikeco, fendoj aŭ sulkoj.
5. Pliigi la lubrikadan sistemon
Dum la profunda desegna procezo, estas tre grave redukti la froton inter la materialo kaj la ŝimo. Kutime, lubrika oleo aŭ plasta filmo estas egale aplikata al la malplena materialo por redukti sulkojn kaj fendojn kaŭzitajn de neegala frotado.
En Supro MFG, oni rekomendas uzi plastan filmon pli ofte, kio povas redukti la koston de materiala purigado kaj oleopoluado. Ĝi ankaŭ povas efike protekti la surfacon de la materialo kontraŭ grataĵoj kaj kavoj.
China Supro MFG estas profesia fabrikanto de profunde desegnaj stampaj partoj, ni havas riĉan sperton en fabrikado de profunde desegnitaj stampaj, kun altnivelaj aŭtomatigitaj profunddesegnaj ekipaĵoj kaj teknikaj scioj, ni provizas plenan gamon da personecigitaj profunddesegnaj partoj por pli ol 3000 aĉetantoj tra la mondo. Produktado-solvoj, same kiel ŝilddezajno kaj teknikaj subtenaj servoj.
