English
English
Italian
French
German
Spanish
Portuguese
Armenian
Bengali
Bulgarian
Catalan
Czech
Danish
Dutch
Esperanto
Estonian
Filipino
Finnish
Frisian
Greek
Hebrew
Hungarian
Icelandic
Indonesian
Irish
Japanese
Kannada
Korean
Lithuanian
Malagasy
Malayalam
Maltese
Mongolian
Norwegian
Persian
Polish
Russian
Scottish Gaelic
Slovak
Slovenian
Swedish
Tajik
Thai
Ukrainian
Tranĉa materialo:
Laŭ la disfalditaj grafikaĵoj de la produkta dezajno, uzu ekipaĵon aŭ muldilojn por tranĉi la metalan folion, kaj antaŭproduktu la bezonatan materialan grandecon, kio estas helpema por la sekva lada fleksado, profunda desegno, lado stampado kaj aliaj ladoformado. laboro.
Malsamaj tranĉmetodoj povas esti racie elektitaj laŭ malsamaj materialoj, produktaj postuloj kaj kvantokondiĉoj. inkluzivas:
Lasero-kortego: Rapida kaj efika tranĉado de maldikaj metalaj platoj per lasera radio, kun plata sekco kaj senformaj limigoj, taŭga por grandaj ladaj partoj, aŭ tranĉado de kompleksaj formoj, sed ne taŭga por altdikaj platoj.
Akva jeta tranĉado: taŭga por dikaj metalaj platoj, ĝi povas precize tranĉi kompleksajn formojn kaj bonordajn sekciojn, sed la efikeco estas malalta kaj la kosto estas alta.
Plasma tranĉado: taŭga por tranĉi metalajn platojn kun dikeco de 10mm-50mm, ĝi ne povas esti preciza, la sekcio ne estas neta kaj postulas precizecan maŝinadon.
Malplenigo de ĵetkuboj: Ĝi taŭgas por tranĉi malgrandajn partojn, kaj la metala ĵetaĵo estas uzata por tranĉi la folion en malsamajn formojn, sed pro la limigo de la ekstera formo, estas neeble malplenigi kompleksajn geometriajn figurojn. Necesas investi en pli alta muldila kosto,
CNC-Pankantado: Kutime, cirklaj, kvadrataj kaj aliaj grafikaĵoj estas kreitaj sur la metala plato, kaj la formo de la muldilo estas rapide aplikata al la metala plato per CNC-trupa ekipaĵo por formi truojn. Unuforma ŝablono taŭga por grandaj aroj.
Kliniĝanta:
La lado estas fleksita laŭ la fleksa linio markita sur la produkta desegna desegno, tiel ke la metalo povas formi specifan angulon kaj krei tridimensian produktan strukturon.
Indas noti, ke la dikeco de la materialo devas esti konsiderata por fleksado, kaj la respondaj flekseblaj iloj kaj muldiloj estu racie elektitaj. La R-angulo ĉe la fleksa punkto devas respondi al la dikeco kaj fleksa angulo de la produkto, por eviti materialan rompon pro troa fleksa pretigo. influas la kvaliton de la produkto.
Nito:
Kombini metalajn fleksajn partojn kun normaj aŭ ne-normaj fermiloj estas malaltkosta kunigmetodo, kiu ŝparas multajn laborkostojn kompare al veldado.
Laŭ la bezonoj de malsamaj funkcioj, diversaj nitaj metodoj povas esti elektitaj, kiel premaj nitoj, blindaj nitoj, premaj nitoj ktp.
Veldado:
La specoj de veldado estas dividitaj en: argonarka veldo, punkta veldo, karbondioksida ŝirmita veldo, mana arka veldado, ktp. Antaŭ veldado, la dikeco kaj pozicio de la materialo devas esti konsiderataj por malhelpi deformadon kaŭzitan de recalentiĝo dum veldado, kaj uzo. altkvalita fiksita ilaro por certigi, ke La partoj ne ŝanĝiĝos dum la velda procezo.
Surfaca traktado:
Laŭ la aplikaj medio-postuloj de malsamaj produktoj, necesas efektivigi malsamajn kemiajn aŭ fizikajn surfacajn traktadojn sur la surfaco de la produktoj por ŝanĝi la surfacan forton, korodan reziston, elektran konduktivecon kaj varmegan reziston de metalaj materialoj, kaj ankaŭ aspekton. estetiko. Kutime dividita en: electroplating, pulvora tegaĵo, pentrado, oksigenado, ktp.
Menciindas, ke ĉiuj produktoj devas esti submetitaj al kemia traktado kiel sablado, pikado kaj fosfatado antaŭ surfaca ŝprucado por forigi oleajn makulojn kaj malpuraĵojn sur la surfaco, kiuj povas prezenti pli bonan surfacan efikon.
Kvalita inspektado:
La kvalita kontrolo de ladaj partoj postulas striktan administradprocezon. Kompare kun stampado, fandado kaj aliaj muldilaj procezoj, la proporcio de kvalitaj riskoj kaŭzitaj de homaj eraroj en lada formado estas relative alta, kaj altfrekvencaj specimenoj kaj inspektadoj estas postulataj.
- Desegna kontrolo.
- Grandeco-detekto.
- Geometria toleremo detekto.
- Detekto de ekstera tegaĵo.
La pretigaj paŝoj de la partoj prilaboritaj en la lada metiejo estas: produkta prepara testo, produkta prilabora elprovproduktado kaj produkta grupproduktado. En la procezo de produkta prilaborado kaj prova produktado, necesas komuniki kun klientoj ĝustatempe kaj akiri la respondan prilaboran taksadon antaŭ amasproduktado de produktoj.
Ĉe Supro MFG, ni uzas laseran tranĉan teknologion por projektoj de fabrikado de lado de malaltaj volumoj por helpi klientojn redukti investkostojn por multekosta ilaro.
