Zakázkové technické plastové díly
Nabízíme širokou škálu služeb zakázkové výroby plechových dílů pro četné projekty od rychlých prototypů až po hromadnou výrobu.
Všechny informace jsou bezpečné a důvěrné
o technických plastech
Technický plast je materiál s komplexními vlastnostmi, vysokou tuhostí, dobrou tepelnou odolností a elektrickou izolací. Obvykle může být použit jako konstrukční materiál a nahradit kovové materiály pro přizpůsobení mechanických dílů. Může být použit v prostředí s náročnými chemickými a fyzikálními podmínkami.
Náklady na technické plasty jsou však poměrně vysoké a pro úsporu nákladů na materiál je vhodné nahradit kovové materiály, jako je nerezová ocel, slitina hliníku a slitina titanu.
V Supro MFG obvykle používáme plastové trubky, tyče, desky a další materiály k výrobě rychlých prototypů nebo malých sérií produktů, včetně: lisování, CNC obrábění, ultrazvukového svařování atd.
Mezi oblíbené technické plastové materiály patří: acetal, nylon, ABS, PVC, polykarbonát a polypropylen.
Proč Vyberte Supro MFG
Naše vlastní výrobní zařízení může poskytnout přizpůsobená řešení technických plastových dílů, jako je výroba plechů, ohýbání plechů, lisování plechů, svařování a prototypy plechů.
Již více než 20 let se zaměřujeme na zakázkové plastové díly a rychlé prototypování. Profesionální výrobní technologie dokáže efektivně vytvářet díly požadované zákazníky a zachovat původní výkon hliníkové slitiny na základě splnění všech požadavků na kvalitu.
Odmítáme řezat rohy a řezat rohy a urychlujeme vývoj zakázkových projektů výroby plastových dílů pro všechny zákazníky s ekonomickými továrními cenami a světovými standardy kvality.
Styl inženýrských plastů
Nejoblíbenějším provedením nerezové oceli je odolnost proti korozi, která snižuje účinek se zvyšujícím se obsahem uhlíku, takže udržení nízké úrovně uhlíku je jednou z hlavních výhod nerezové oceli.
- POM je mléčně bílá neprůhledná krystalická lineární termoplastická pryskyřice,
- Vysoká tuhost a tvrdost, blízká kovu, je ideálním materiálem pro náhradu kovových materiálů jako je měď, ocel a hliník;
- Vynikající pevnost v tahu, pevnost v ohybu, odolnost proti tečení a odolnost proti únavě
- Malý koeficient tření, odolnost proti opotřebení, dobrá rozměrová stabilita, dobrý povrchový lesk, vysoká viskoelasticita a vynikající elektrická izolace
- Vynikající chemická odolnost: Kromě silných kyselin, fenolů a organických halogenidů je stabilní vůči dalším chemikáliím a odolný vůči oleji.
Nylon má dobré komplexní vlastnosti, včetně mechanických vlastností, tepelné odolnosti, odolnosti proti otěru, chemické odolnosti a samomaznosti a má nízký koeficient tření, určitou retardaci hoření, snadné zpracování, vhodný pro skelná vlákna a další plniva jsou plněná pro zlepšení modifikace, zlepšení výkon a rozšířit rozsah použití.
- Nylon má velmi dobrou pevnost, houževnatost a odolnost v tahu.
- Koeficient tření je malý, povrch je hladký a je velmi odolný proti opotřebení. Používá se v mechanických částech se samomaznou funkcí.
- Má vynikající odolnost proti únavě a lze jej opakovaně ohýbat.
- Tepelná odolnost je velmi dobrá, lze jej používat dlouhodobě při cca 120° a okamžitou teplotu lze udržovat beze změny cca 150°.
- Hlavní nevýhody nylonu: Snadno absorbuje vodu, není odolný vůči silným kyselinám, má nízkou odolnost vůči světlu a má přísné požadavky na podmínky vstřikování.
ABS plast má společné vlastnosti tří složek. Díky A je odolný vůči chemické korozi, teplu a má určitou povrchovou tvrdost, díky B má vysokou elasticitu a houževnatost a díky S má zpracovatelské a tvarovací charakteristiky termoplastů a zlepšuje elektrické vlastnosti. výkon.
Proto je ABS plast jakýmsi „houževnatým, tvrdým a tuhým“ materiálem se snadno dostupnými surovinami, dobrým komplexním výkonem, nízkou cenou a širokým rozsahem použití. ABS plast je široce používán ve strojírenství, elektrotechnickém, textilním, automobilovém, leteckém, lodním a jiném zpracovatelském průmyslu a chemickém průmyslu.
PVC je bílý prášek s amorfní strukturou, s malým stupněm rozvětvení. Teplota skelného přechodu je 77~90℃ a začíná se rozkládat kolem 170℃. Má špatnou stabilitu vůči světlu a teplu. Rozkladem vzniká chlorovodík, který je dále autokatalyzován a rozkládán, což způsobuje změnu barvy a rychlý pokles fyzikálních a mechanických vlastností. V praktických aplikacích musí být přidány stabilizátory pro zlepšení stability vůči teplu a světlu.
Molekulová hmotnost průmyslově vyráběného PVC je obecně v rozmezí 50,000 110,000 až 80 85. Má velkou polydisperzitu. Molekulová hmotnost se zvyšuje s klesající teplotou polymerace. Nemá pevný bod tání. Začíná měknout při 130-160°C a stává se viskoelastickým při 180°C. , 60~5℃ se začnou transformovat do viskózního tekutého stavu; má dobré mechanické vlastnosti, pevnost v tahu je cca 10MPa, rázová houževnatost 2-XNUMXkJ/mXNUMX a má vynikající dielektrické vlastnosti.
PVC bývalo největší světovou výrobou plastů pro všeobecné použití a má širokou škálu aplikací. Je široce používán ve stavebních materiálech, průmyslových výrobcích, denních potřebách, podlahové kůži, podlahových dlaždicích, umělé kůži, trubkách, drátech a kabelech, balicích fóliích, lahvích, pěnových materiálech, těsnicích materiálech, vláknech atd.
Polykarbonát je bezbarvý a transparentní, tepelně odolný, nárazuvzdorný, nehořlavý BI stupeň a má dobré mechanické vlastnosti při běžných provozních teplotách. Ve srovnání s výkonem blízkým polymethylmethakrylátu má polykarbonát dobrou odolnost proti nárazu, vysoký index lomu a dobrý zpracovatelský výkon. Má schopnost zpomalovat hoření UL94 V-2 bez přísad. Cena polymethylmethakrylátu je však nižší než cena polykarbonátu a velkoobjemová zařízení lze vyrábět blokovou polymerací.
Odolnost materiálů proti opotřebení je relativní. Pokud porovnáte materiály ABS s materiály PC, znamená to, že materiály PC mají lepší odolnost proti opotřebení. Ve srovnání s většinou plastových materiálů je však odolnost polykarbonátu proti opotřebení relativně nízká, na nízké až střední úrovni, takže některá polykarbonátová zařízení používaná pro aplikace náchylné k opotřebení vyžadují speciální povrchovou úpravu.
Klasifikace
Antistatický PC, vodivý PC, žáruvzdorný PC s přidaným vláknem, PC odolný proti ultrafialovému záření a povětrnostním vlivům, PC potravinářské kvality, odolný proti chemikáliím.
Polypropylen se označuje zkratkou PP, což je bezbarvá, netoxická, průsvitná pevná látka bez zápachu. [4] Polypropylen je termoplastická syntetická pryskyřice s vynikajícími vlastnostmi a je to bezbarvý a průsvitný termoplastický lehký plast pro všeobecné použití. S chemickou odolností, tepelnou odolností, elektrickou izolací, vysoce pevnými mechanickými vlastnostmi a dobrou vysokou odolností proti opotřebení se rychle používá v mnoha oblastech, jako jsou stroje, automobily, elektronika, stavebnictví, textil, obaly, zemědělství, lesnictví, rybářství. a potravinářský průmysl. Byl široce vyvinut a aplikován.
Polyetylen lze zpracovávat obecnými metodami termoplastického lisování. Má široké využití, používá se především k výrobě fólií, obalových materiálů, nádob, trubek, monofilů, drátů a kabelů, předmětů denní potřeby atd., lze jej použít jako vysokofrekvenční izolační materiály pro televizory, radary atd.
Polyethylen se dělí na vysokohustotní polyethylen (HDPE), nízkohustotní polyethylen (LDPE) a lineární nízkohustotní polyethylen (LLDPE) podle polymerizační metody, molekulové hmotnosti a struktury řetězce.
LDPE
Vlastnosti: bez chuti, bez zápachu, netoxický, matný povrch, mléčně bílé voskové částice, hustota asi 0.920 g/cm3, bod tání 130℃~145℃. Nerozpustný ve vodě, málo rozpustný v uhlovodících atd. Odolává erozi většiny kyselin a zásad, má nízkou nasákavost, zachovává si pružnost při nízkých teplotách a má vysokou elektrickou izolaci.
LLDPE
Ve srovnání s LDPE má LLDPE vynikající odolnost proti praskání v prostředí a elektrickou izolaci, vyšší tepelnou odolnost, odolnost proti nárazu a odolnost proti propíchnutí.
HDPE
Použití vstřikování, vyfukování, vytlačování, rotační tvarování a další metody tvarování k výrobě fóliových produktů, denní potřeby a průmyslového použití různých velikostí dutých nádob, trubek, balicích kalandrových pásů a váz, lan, rybářských sítí a tkacích vláken, drátu a kabel atd.
Výkon zakázkových plastových dílů
Rozumná povrchová úprava kovových dílů může zlepšit trvanlivost, odolnost proti korozi, tepelnou odolnost, elektrickou vodivost a vzhledovou dekoraci materiálu.
- Ve srovnání s plasty pro všeobecné použití má vynikající odolnost vůči teplu a chladu a má vynikající mechanické vlastnosti v širokém teplotním rozsahu, takže je vhodný pro použití jako konstrukční materiál;
- Dobrá odolnost proti korozi, menší dopad na životní prostředí a dobrá životnost;
- Ve srovnání s kovovými materiály se snadno zpracovává, má vysokou efektivitu výroby a může zjednodušit postupy a ušetřit náklady;
- Dobrá rozměrová stabilita a elektrická izolace;
- Nízká hmotnost, vysoká měrná pevnost a vynikající odolnost proti tření a opotřebení.
Hledáte spolehlivého a ekonomicky konkurenceschopného výrobce?
Chatujte s naším týmem odborníků a rychle začněte s dalším projektem vlastních galvanizovaných ocelových dílů.